今天小編為大家分享的是關(guān)于食品容器內(nèi)壁環(huán)氧涂料的應(yīng)用的文章,一起來(lái)看看吧。
飲用食品尤其是水、飲料、調(diào)味品、酒類等是一種較好的溶劑,對(duì)其容器的腐蝕性較大,其內(nèi)壁若不進(jìn)行防腐蝕處理,就會(huì)對(duì)其造成腐蝕破壞,污染飲用水或飲用品。這樣不僅造成了浪費(fèi),更嚴(yán)重的是,若人們飲用被污染過(guò)的水或飲用品會(huì)危及身心健康。
因此,常常在食品容器的內(nèi)壁涂上一層耐酸、耐油、耐堿的防腐蝕涂料,以保證飲用水或飲用品符合飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
目前,國(guó)內(nèi)外食品容器內(nèi)壁涂料大都選用環(huán)氧樹脂涂料,且采用底、面漆配套體系,該類涂料大都采用有機(jī)溶劑,隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,溶劑型涂料的應(yīng)用逐漸受到限制。
本文將以海洋化工研究院研制生產(chǎn)的一種底面合一的食品容器內(nèi)壁環(huán)氧涂料為樣本,對(duì)該類別涂料的性能和在實(shí)際中的應(yīng)用作簡(jiǎn)單概述。
主要性能
(1)無(wú)毒、無(wú)溶劑揮發(fā),對(duì)環(huán)境友好,可直接與食品接觸。
(2)平整光亮、堅(jiān)硬、耐磨,物理機(jī)械性能好。
(3)耐水性能、耐化學(xué)品性能好。
(4)耐介質(zhì)的防腐性能(耐酒精度高達(dá)50°、耐30%雙氧水、耐10%NaCl)、耐高低溫性能(耐低溫可達(dá)-55℃、耐熱可達(dá)80℃)等優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能。
(5)可厚涂,一道干膜厚度可達(dá)200~1000μm,可單獨(dú)構(gòu)成長(zhǎng)效防腐涂層。
(6)底面漆合一,應(yīng)用時(shí)無(wú)需底漆。
(7)涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好;可在環(huán)境溫度為10~50℃的范圍內(nèi)施工,涂料與基材(鋼鐵基材)的附著力大于25MPa(拉開法)。
(8)涂料使用壽命長(zhǎng),正常使用壽命可達(dá)二十年。
應(yīng)用范圍
食品容器內(nèi)壁環(huán)氧涂料可用于船舶各種密閉艙室內(nèi)壁及食品飲料加工罐(池、槽)內(nèi)壁的防腐蝕保護(hù),如船舶的壓載艙、燃油艙、飲水艙,飲食釀造行業(yè)的啤酒發(fā)酵罐、麥芽槽和黃酒、葡萄酒、中低度白酒、飲用水、果汁、醬油、食用醋、植物油以及化工業(yè)中原油、汽油、柴油等石油產(chǎn)品貯罐(池、槽)及其輸配設(shè)備的內(nèi)壁等。而且該涂料耐Cl-侵蝕(耐海水浸泡三年,涂層不開裂、不脫落,漆膜無(wú)變化),在海洋開發(fā)、海水利用(如海水淡化)上有廣闊的應(yīng)用前景。
施工
施工條件
施工環(huán)境溫度宜為10~30℃,被涂裝的基材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下。
基材處理
(1)金屬基材需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5~3級(jí),并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。
(2)非金屬基材需清除表面粉塵、油污。
施工方法
(1)機(jī)械噴涂
該涂料為雙組份包裝,將A、B兩組份按重量比A:B=1:l比例混合后,采用專用高壓無(wú)空氣噴涂設(shè)備噴涂。噴涂前,應(yīng)將涂料A、B兩組份分別加熱至75~90℃并預(yù)熱輸料管及泵,然后試噴,試噴正常后方可正式噴涂。
一般應(yīng)噴涂2~3遍,常溫(25℃)下,每遍噴涂時(shí)間間隔一般在4~6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時(shí)噴涂下一遍,若涂層已初步固化不粘手了,應(yīng)用80目砂布徹底打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.45~0.8mm之內(nèi),錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。
(2)手工涂覆
內(nèi)徑小于2m,高度低于2.2m的金屬容器;內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時(shí)按1:1的質(zhì)量比分別稱取A、B兩組分,攪拌3~5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過(guò)多(一般在2~4kg)。否則不易攪勻。
用橡皮刮板進(jìn)行涂覆,往返2次以上,以達(dá)到漆膜要求厚度。
混合好的涂料應(yīng)在一個(gè)小時(shí)(25℃)內(nèi)用完。
應(yīng)用實(shí)例
啤酒發(fā)酵罐
目前用于啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁的涂料均為無(wú)溶劑防腐涂料。經(jīng)青島啤酒廠等十多家啤酒企業(yè)10多年的實(shí)際應(yīng)用顯示,該涂料對(duì)啤酒質(zhì)量無(wú)影響,防腐效果良好,且無(wú)毒,衛(wèi)生理化性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。涂層外觀光滑,易于清洗消毒,類似搪瓷。常溫下固化,涂裝一周后即可使用,也可加熱加速固化。涂層耐水、耐醇、耐堿、耐弱酸、耐氧化性介質(zhì)及耐溫差交替等性能優(yōu)異。
食品行業(yè)(食醋、醬油儲(chǔ)罐)工程的安全性、耐久性是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的大問(wèn)題。食醋、醬油、醬菜的儲(chǔ)存、發(fā)酵及腌制過(guò)程中使用的槽、罐、池等容器主要有金屬和非金屬兩大類材質(zhì)構(gòu)成,金屬主要以碳鋼為主,非金屬類材料有水泥砂漿、混凝土、陶瓷、有機(jī)涂料、玻璃鋼、耐酸磚防腐層等。
傳統(tǒng)的瓷壇、瓷甕,容量小,產(chǎn)能低;使用水泥池后產(chǎn)能得以提高,但耐久性差,一般2~3年即報(bào)廢;玻璃鋼或耐酸磚的防腐性能有了改善,但其使用期只有5年左右;不銹鋼機(jī)械性能及耐腐蝕性能優(yōu)良,但造價(jià)極其昂貴,其推廣受到限制。
在碳鋼或水泥表面噴涂食品容器內(nèi)壁環(huán)氧涂料后制造的食品行業(yè)罐、池、槽,耐久性好,造價(jià)低,符合食品衛(wèi)生要求,對(duì)食品無(wú)不良影響,是該行業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能、降低投資成本的一條捷徑。
污水處理池、養(yǎng)魚池
多年來(lái),環(huán)氧涂料己廣泛應(yīng)用于污水設(shè)施的防腐處理中。由于對(duì)混凝土表面的附著力強(qiáng),耐磨、耐酸、耐沖(擦)洗,防水效果好,目前國(guó)內(nèi)多家發(fā)電廠的污水處理池均采用了該涂料。而且該涂料無(wú)毒無(wú)味,無(wú)污染,綠色環(huán)保,是飯店、賓館養(yǎng)魚池防水防護(hù)的理想材料。
海水淡化工程
2003年青島黃島發(fā)電廠采用該種涂料分別對(duì)2000m3和1000m3的淡化水蓄罐內(nèi)壁進(jìn)行了防腐保護(hù)(圖4),使用7年多,漆膜仍完好無(wú)損。
飲水艙
目前艦船飲用水艙所用涂料基本采用純環(huán)氧涂料,其品種包括溶劑型環(huán)氧涂料、高固體份環(huán)氧涂料和無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。由于艦船飲用水艙室狹小,空氣難以流通,因而對(duì)涂料的有機(jī)溶劑揮發(fā)含量和毒性限制有更高的要求。
城市輸水管道和遠(yuǎn)距離輸水管路
當(dāng)前和未來(lái)十幾年里,我國(guó)將大范圍實(shí)施直飲水工程,即自來(lái)水廠將自來(lái)水進(jìn)行深度凈化處理,通過(guò)專用輸水管線輸送到居民用水點(diǎn),其水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到可直接飲用的標(biāo)準(zhǔn)。為避免金屬管道內(nèi)壁鍍層脫落使飲用水遭受“二次污染”,保證輸水管線的輸水質(zhì)量和效率,其內(nèi)壁需要進(jìn)行防護(hù)處理。
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