當(dāng)輻射能投射到物體表向時(shí)，投射的總能量可分為三部分：一部分被物體吸收，一部分被物體反射，另一部分透過(guò)物體。能吸收全部輻射能的物體，稱(chēng)為絕對(duì)黑體，或黑體；能反射全部輛射能的物體，稱(chēng)為絕對(duì)白體，或白體，鏡體；能全部透過(guò)輻射能的物體，稱(chēng)為透熱體。表示物體吸收與輻射能力的數(shù)值稱(chēng)為吸收率，或黑度。吸收率大的物體叫良吸收體，吸收率小的物體叫不良吸收體。例如，純黑的煤，以及沒(méi)有光澤的黑漆表面吸收率很大，近似為黑體，是良吸收體。銀色涂料表面，吸收率很小，是不良吸收體。吸收能力強(qiáng)的物體，其輻射能力也強(qiáng)。物體對(duì)輻射線(xiàn)吸收與輻射的能力，除了和物體的種類(lèi)有關(guān)外，還和以下兩種因素有關(guān)。1.物體表面越黑暗、粗糙，其吸收與輻射能力越強(qiáng)；反之，白色、光滑的物體表面,吸收與輻射的能力很弱。太陽(yáng)能熱水器的表面涂成黑色，為的是盡

輻射傳熱的原理當(dāng)人站在火爐旁打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，雖未與火焰接觸，卻感到有一股“熱氣”逼人，這就是熱量以輻射方式“射”到人體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)是，高溫物體將內(nèi)能轉(zhuǎn)化為輻射能，借助電磁波以輻射線(xiàn)的形式發(fā)射出去；低溫物體部分或全部地吸收這種輻射能，并轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，使其溫度上升，熱量就這樣從高溫物體傳遞到低溫物體。借助電磁波以發(fā)射和吸收輻射線(xiàn)的形式進(jìn)行的熱傳遞，稱(chēng)為輻射傳熱，或熱輻射。發(fā)射和吸收輻射能是物體固有的特性。各種物體，只要溫度高于絕對(duì)零度，都會(huì)不斷地借助電磁波向外界發(fā)射輻射能.，同時(shí)，又不斷地吸收來(lái)自外界其他物體的輻射能。輻射傳熱具有以下三個(gè)特點(diǎn)。1.輻射傳熱不需要任何介質(zhì)做媒介。導(dǎo)熱、對(duì)流傳熱都必須靠冷熱物體直接接觸或通過(guò)中間介質(zhì)來(lái)傳遞熱量，而輻射傳熱則不依靠任何媒介或接觸，而是通過(guò)自身

湍球塔的工作原理湍球塔又稱(chēng)浮動(dòng)層洗滌器。湍球塔內(nèi)設(shè)有兩塊篩板，靠下的是支撐篩板，板上堆放著輕質(zhì)空心浮球，即填料球；靠上的是擋球篩板；塔上部還有液體噴嘴和捕沫板。含塵氣休從塔下部進(jìn)人，穿過(guò)支掙篩板向上流動(dòng)，液體同時(shí)從噴嘴噴出。由于向上流動(dòng)氣體的吹動(dòng)和向下流動(dòng)液體的噴淋，浮球在兩塊篩板之間作自由的條流運(yùn)動(dòng)。在這種條流運(yùn)動(dòng)的沖擊下，含塵氣體和液體在潤(rùn)濕的浮球表面和整個(gè)浮動(dòng)空間充分接觸，從而使氣體中的塵粒轉(zhuǎn)移到液體屮，使氣體得到凈化。清潔氣體從塔頂送出，含塵污水從塔底部排出。湍球塔除塵效率較高，對(duì)2um以上的塵粒，其分離效率可達(dá)99.5%以上；處理能力大，占地面積小，而且不易堵塞，對(duì)易黏結(jié)性物料都能使用。缺點(diǎn)足耗水多，壓力降較大，還不適于濕度過(guò)髙的物料。

泡沫除塵器的工作原理泡沫除塵器又稱(chēng)泡沫塔，是一種使含塵氣體通過(guò)泡沫將固體微粒洗滌分離的濕法除塵器。內(nèi)設(shè)篩板，有單層篩板和多層篩板。單層篩板的泡沫除塵器外殼為圓形或方形，分上、下兩室，中間設(shè)有篩板，下室有錐形底。水或其他液體由上室的一側(cè)靠近篩板處進(jìn)人，受到篩板上升氣體的沖擊，產(chǎn)生很多泡沫，在篩板上形成一層流動(dòng)的泡沫層。含塵氣休由下室進(jìn)入，當(dāng)它上升時(shí)，較大的灰塵被下降的液體沖走，rti器底部排出；較細(xì)小的灰塵通過(guò)篩板后被泡沫層截留，并隨泡沫層經(jīng)除塵器另一側(cè)的溢流擋板排出。凈化后的氣體由上室頂部的氣體出口排出。泡沫除塵器的氣、液兩相接觸面積較大，分離效率很高，若塵粒直徑大于5um，分離效率可達(dá)99%;但同樣存在耗水多，易污染環(huán)境等問(wèn)題。泡沫除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家有哪些1.龍凈環(huán)保2.菲達(dá)環(huán)保3.天澄環(huán)保4

文丘里除塵器的工作原理文丘里除塵器又稱(chēng)文氏管洗滌器，其結(jié)構(gòu)由文丘里管和除塵器組成。文丘里管包括漸縮管、喉管和漸擴(kuò)管。一定流貴的氣體進(jìn)入漸縮管，其流速逐漸增加，到達(dá)喉管處時(shí)，流速可達(dá)50-lOOm/s。水通過(guò)喉管外圍夾套上許多均勻分布的小孔噴入喉管內(nèi)，被高速氣體撞擊，散成許多霧滴，這些霧滴使氣體中的粉塵濕潤(rùn)，凝聚成較大的顆粒，與氣體一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器（除塵器）中被分離掉，使氣體得到凈化。文丘里除塵器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，分離效率高（對(duì)0.5?1.5um的塵粒，分離效率可達(dá)99%);可單獨(dú)使用，也可串級(jí)使用。缺點(diǎn)是能耗大，消耗水量大；凈化后的氣體含濕量大；排除的含塵廢水可能造成污染。

混合物分離是化工生產(chǎn)的重要過(guò)程。自然界的天然物質(zhì)絕大多數(shù)是以混合物形式存在,只有通過(guò)分離才能成為有用的物質(zhì)。.空氣通過(guò)多次分離才能得到氧氣、氮?dú)?、氦氣……石油和煤通過(guò)多次分離才能得到數(shù)以萬(wàn)計(jì)現(xiàn)代生活不可缺少的有機(jī)化學(xué)品。混合物分離技術(shù)包括傳統(tǒng)分離技術(shù)和新型分離技術(shù)。傳統(tǒng)分離技術(shù)有均相物系分離與非均相物系分離。目前工業(yè)上的分離過(guò)程絕大多數(shù)使用傳統(tǒng)分離技術(shù)。新型分離技術(shù)有多種，其中很重要的一種是膜分離技術(shù)?？萍嫉难杆侔l(fā)展，對(duì)混合物分離的要求越來(lái)越高。有些超純、超細(xì)的分離，用傳統(tǒng)分離技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)，必須采用新型分離技術(shù)?，F(xiàn)代電子工業(yè)（如集成電路、二氧化硅的生產(chǎn)）要求提供的C02和H2純度達(dá)到99.99%和99.9999%。為保證宇航員長(zhǎng)時(shí)間在太空生活、工作，必須在宇宙飛船內(nèi)設(shè)立空間實(shí)驗(yàn)室，安裝絕對(duì)可

液環(huán)式壓縮機(jī)工作原理液環(huán)式壓縮機(jī)也稱(chēng)納氏泵。它由一個(gè)略似橢圓的外殼和旋轉(zhuǎn)葉輪所組成；殼中盛有適量的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，液體被拋向四周，沿外殼內(nèi)壁形成一層橢圓形液環(huán)。楠圓短軸處充滿(mǎn)液體，而長(zhǎng)軸處液體不滿(mǎn)，形成兩個(gè)月牙形的空間。這兩個(gè)月牙形空間均與泵的吸人口和壓出口相通，當(dāng)葉輪上的葉片處于短軸處時(shí),葉片間充滿(mǎn)液體，但葉片在向長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程，葉片進(jìn)人月牙形低壓空間，氣體被吸人。當(dāng)葉片轉(zhuǎn)過(guò)長(zhǎng)軸頂端之后，葉面間的月牙形低壓空間逐漸縮小，氣體被壓縮，并由壓出口排出。葉輪旋轉(zhuǎn),1-周，氣體從兩個(gè)吸人口進(jìn)人機(jī)內(nèi)，從兩個(gè)排出口排出。被液環(huán)壓縮機(jī)所輸逡的氣體，僅與.葉輪接觸，因此輸送腐蝕性氣體時(shí)，只有葉輪需用耐腐蝕材料制造。當(dāng)然，機(jī)內(nèi)所充的液體與所輸送的氣體應(yīng)不起化學(xué)反應(yīng)。例如，輸送氣氣時(shí)泵內(nèi)

臥螺沉降離心機(jī)的工作原理臥螺式沉降離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有螺旋軸，軸外為螺旋葉片，軸內(nèi)有一段中空部分為進(jìn)料通道。這種離心機(jī)可用于二相液-固分離，如化工生產(chǎn)中的漿料脫水，環(huán)保工程中的污泥脫水；也可用于懸濁液的三相分離，即將其中的固相、重液和輕液同時(shí)分開(kāi)。料液從進(jìn)料通道連續(xù)加人，流至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)螺旋葉片之間。在離心力的作用下，固相甩到轉(zhuǎn)鼓邊緣，被螺旋葉片推到排渣口連續(xù)排出；液相流至軸心，匯集后流往排液口，在重力作用下排出。

碟片式離心機(jī)的工作原理碟片式離心機(jī)是一種典型的沉降式離心機(jī)。這種離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有許多倒錐形碟片，碟片直徑一般為0.2?0.6m，碟片數(shù)目為50?100片。碟片式離心機(jī)最為適用于二相乳濁液的液-液分離，如油料脫水，牛奶脫脂，可以將原料奶分離為奶油和脫脂奶，也可用于含少量的微細(xì)顆粒黏性液體的液固分離，如涂料、油脂中少量0.5um以下雜質(zhì)顆粒的清除；以及含重液、輕液和微細(xì)顆粒的三相乳濁液的分離。料液從空心軸頂部進(jìn)入，流到碟片組底部。碟片上有小孔，料液通過(guò)小孔分配到各碟片通道之間。在離心力作用下，重液及夾帶的少量微細(xì)顆粒被甩到碟片下方，其中重液流向轉(zhuǎn)鼓邊緣，經(jīng)匯集后由重液出口連續(xù)排出，微細(xì)顆粒沉積到排渣口間歇排出；輕液則流向軸心，由輕液出口連續(xù)排出。

臥式刮刀卸料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓安裝在水平軸上，濾漿通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料閥門(mén)流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，濾液通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的小孔被甩到鼓外，經(jīng)機(jī)殼排液口排出。固體顆粒被濾布截留，均勻分布在濾布上，形成濾餅。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，進(jìn)料閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，洗滌液閥自動(dòng)打開(kāi)，沖洗濾餅。洗滌一定時(shí)間后，洗滌液閥自動(dòng)關(guān)閉，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間甩干脫濕，刮刀自動(dòng)上升將濾餅刮下，通過(guò)傾斜的卸料斗排出機(jī)外。刮刀升到最高位置后，自動(dòng)退下，逐漸返回原位。同時(shí)，洗滌液閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，沖洗濾布，洗完后復(fù)原。這種離心機(jī)可自動(dòng)、連續(xù)操作，加料、卸料均不停機(jī)，可以按調(diào)好的時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)料、過(guò)濾、洗滌、卸料等四個(gè)程序的操作；也可用手動(dòng)控制各階段的時(shí)間。由于連續(xù)操作，減少了非生產(chǎn)時(shí)間和能耗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，故很適合大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是刮刀卸渣會(huì)