電泳涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)(設(shè)備工藝圖 例)

電泳涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)(槽體 循環(huán)系統(tǒng))

電泳主槽內(nèi)襯玻璃鋼，耐2萬伏電壓其它各槽可采用不銹鋼或內(nèi)襯玻璃鋼

必須保證的最低循環(huán)量：4倍槽液量/hr

必須保證的最低表面流速：

必須保證的主副槽液位落差：

必須保證槽底無噴射死角

必須保證足夠的過濾面積

必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)

考濾倒槽積漆的回收

循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面

沉積。

表面流速低可能造成工件表面沉積。

槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。

良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。

循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。

電泳涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)(陽極系統(tǒng) )

★兩側(cè)極板面積或電壓不同可能存涂膜不均；

★極距要求大于30cm,極距不同可能存在涂膜不均；

★直流脈動率過大可能導(dǎo)致涂膜粗糙或針孔；

★有必要測量、記錄單個陽極的電流，陽極膜的老 化、堵塞會造成膜厚的不均勻，TP低下。

電泳涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)(超濾系統(tǒng) )

卷式超濾膜體積小，占地面積小，透過量大清洗方便，更換成本高。

管式超濾膜體積大，數(shù)量多、更換成本低、使用經(jīng)濟。

超濾液需求量一般按單位時間沖洗面積和設(shè)計生產(chǎn)能力進(jìn)行計算。

超濾液需求量過低則后沖洗不凈，損耗量增大。

電泳涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)(后沖洗系統(tǒng) )

?電泳后沖洗系統(tǒng)包括半UF噴淋、UF浸洗、純水洗或EDRO水洗。

?后沖洗水與槽液的總體平衡系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常支行的關(guān)鍵。故對關(guān)鍵性液位控制系統(tǒng)的加強管理是十分重要。

?對無鉛電泳底漆應(yīng)在純水進(jìn)電泳系統(tǒng)前加紫外線殺菌裝置，有EDRO系統(tǒng)的生產(chǎn)線應(yīng)在EDRO干凈水出口加紫外線殺菌裝置。

?較大流量的UF液可降低損耗，提高后清洗效果。

?EDRO系統(tǒng)在電泳后沖洗中的應(yīng)用越來越多，EDRO系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了ED涂裝的零排放，將涂料利用率提高到了極限。但按一定周期對后沖洗水的全部更換在實踐中變得必要。