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出版社： 化學(xué)工業(yè)出版社 ISBN：9787122164483版次：1商品編碼：11266322包裝：精裝開本：16開出版時(shí)間：2013-07-01頁數(shù)：442

內(nèi)容簡介

《涂裝工藝與設(shè)備》主要介紹了溶劑型有機(jī)高聚物涂料、水性涂料、粉末涂料的涂料性能、涂裝工藝、涂裝設(shè)備和涂裝工藝管理；前處理和涂層固化工藝與設(shè)備；達(dá)克羅技術(shù)與設(shè)備、液體浸塑及水披覆轉(zhuǎn)印工藝與設(shè)備；涂裝車間三廢處理及涂裝車間設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際介紹了汽車、家用電器、農(nóng)用車和摩托車涂裝的典型工藝。

《涂裝工藝與設(shè)備》可作為相關(guān)院所、企業(yè)工程技術(shù)人員、管理人員、工人等指導(dǎo)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)用書，也可以作為大中專院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

目錄

第1章 緒論

1.1 涂裝及其要素

1.2 涂料的組成

1.2.1 涂料的基本組成及其作用

1.2.2 涂料的分類及其命名

1.3 涂料與涂裝的作用

1.4 涂料高聚物結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系

1.5 涂料與涂裝工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

第2章 涂裝前處理工藝與設(shè)備

2.1 脫脂工藝與設(shè)備

2.1.1 有機(jī)溶劑脫脂工藝與設(shè)備

2.1.2 堿液加表面活性劑脫脂工藝與設(shè)備

2.1.3 超聲波清洗及設(shè)備

2.1.4 超臨界CO2清洗

2.2 除銹工藝與設(shè)備

2.2.1 拋（噴）丸（砂）處理工藝及設(shè)備

2.2.2 化學(xué)除銹工藝

2.3 涂裝前磷化處理

2.3.1 概述

2.3.2 磷化膜的形成機(jī)理

2.3.3 磷化液的組成及作用

2.3.4 磷化渣去除方法與設(shè)備

2.3.5 磷化質(zhì)量的管理

2.4 鋼鐵材料的綜合處理

2.5 非鐵材料的涂裝前處理

2.5.1 鋁及其合金的化學(xué)處理

2.5.2 鋅及其合金的化學(xué)處理

2.5.3 鎂及其合金的化學(xué)處理

2.5.4 塑料表面處理

2.6 無磷前處理技術(shù)

2.7 浸漬式前處理設(shè)備與計(jì)算

2.7.1 浸漬式涂裝前處理設(shè)備

2.7.2 浸漬式表面處理設(shè)備的計(jì)算

2.8 噴淋式涂裝前處理設(shè)備

2.8.1 設(shè)備類型

2.8.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)

2.8.3 噴射表面處理設(shè)備的計(jì)算

第3章 溶劑型涂料及其涂裝

3.1 溶劑型涂料原材料

3.1.1 油料

3.1.2 顏料

3.2 常用溶劑型涂料簡介

3.2.1 酚醛樹脂涂料

3.2.2 瀝青樹脂涂料

3.2.3 醇酸樹脂涂料

3.2.4 氨基樹脂涂料

3.2.5 環(huán)氧樹脂涂料

3.2.6 丙烯酸樹脂涂料

3.2.7 聚氨酯樹脂涂料

3.2.8 元素有機(jī)涂料

3.2.9 過氯乙烯涂料

3.2.1 0功能涂料

3.2.1 1節(jié)能減排型有機(jī)溶劑涂料

3.3 涂料的選用與配套

3.3.1 涂料的選擇

3.3.2 涂層的配套性

3.4 溶劑型涂料的涂裝工藝與設(shè)備

3.4.1 浸涂

3.4.2 高壓空氣噴涂

3.4.3 高壓無氣噴涂

3.4.4 靜電涂裝

3.4.5 機(jī)器人涂裝

3.5 溶劑型涂料與涂裝的管理

3.6 噴漆室結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)

3.6.1 噴漆室的結(jié)構(gòu)形式

3.6.2 干式噴漆室

3.6.3 濕式噴漆室

3.6.4 噴漆室的有關(guān)計(jì)算

第4章 粉末涂料及其涂裝

4.1 概述

4.1.1 粉末涂料涂裝發(fā)展史

4.1.2 粉末涂裝工藝的分類

4.1.3 粉末涂料涂裝的特點(diǎn)

4.2 粉末涂料

4.2.1 熱固性粉末涂料

4.2.2 熱塑性粉末涂料

4.3 粉末涂料涂裝工藝

4.3.1 流化床涂裝

4.3.2 熔射法涂裝

4.3.3 靜電粉末涂裝

4.3.4 其他涂裝

4.4 粉末涂料涂裝管理

第5章 水性涂料及其涂裝

5.1 乳膠涂料

5.1.1 建筑乳膠涂料

5.1.2 工業(yè)用乳膠涂料

5.2 自泳涂料及其涂裝

5.3 電泳涂料

5.3.1 電泳涂料及涂裝的發(fā)展

5.3.2 電泳涂料的分類

5.3.3 電泳涂料的組成

5.3.4 電泳涂料樹脂結(jié)構(gòu)

5.4 電泳涂裝的基本原理

5.5 電泳底漆涂裝工藝條件及其控制

5.6 陰極裝飾性電泳涂裝工藝

5.7 電泳涂裝的后處理

5.8 電泳涂裝管理

5.9 特殊基材上的電泳涂裝工藝

5.10 電泳涂裝設(shè)備與設(shè)計(jì)

5.10.1 電泳槽及輔助設(shè)備

5.10.2 電泳涂裝超濾系統(tǒng)

5.10.3 循環(huán)攪拌過濾裝置

5.10.4 循環(huán)熱交換過濾（控溫裝置）

5.10.5 槽液補(bǔ)加裝置

5.10.6 電極裝置與陽極系統(tǒng)

5.10.7 電泳涂裝所用純水狀況、用量與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

5.11 電泳涂裝設(shè)備的計(jì)算

5.12 電泳涂裝常見故障的排查與處理

第6章 特種涂裝工藝與設(shè)備

6.1 達(dá)克羅技術(shù)

6.1.1 達(dá)克羅技術(shù)簡介

6.1.2 達(dá)克羅涂料組成

6.1.3 達(dá)克羅涂覆技術(shù)與設(shè)備

6.1.4 達(dá)克羅涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)及設(shè)備

6.2 液體浸塑工藝與設(shè)備

6.2.1 概述

6.2.2 液體浸塑工藝

6.2.3 雙色液體浸塑工藝

6.2.4 不良品的處理

6.2.5 液體浸塑設(shè)備

6.3 水披覆轉(zhuǎn)印工藝與設(shè)備

6.3.1 概述

6.3.2 水披覆轉(zhuǎn)印工作原理

6.3.3 水披覆轉(zhuǎn)印材料

6.3.4 水披覆轉(zhuǎn)印工藝

6.3.5 水披覆轉(zhuǎn)印設(shè)備簡介

6.3.6 水披覆轉(zhuǎn)印常見疵?。ü收希?、產(chǎn)生原因及防治方法

第7章 涂層固化

7.1 涂層固化的機(jī)理

7.1.1 非轉(zhuǎn)化型涂料

7.1.2 轉(zhuǎn)化型涂料

7.2 涂層的固化方法

7.3 固化設(shè)備分類及選用的基本原則

7.3.1 固化設(shè)備的分類

7.3.2 固化設(shè)備選用的基本原則

7.4 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備

7.4.1 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備的類型

7.4.2 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備設(shè)計(jì)的一般原則

7.4.3 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)

7.4.4 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備相關(guān)計(jì)算

7.4.5 熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備的安全與節(jié)能措施

7.5 輻射固化設(shè)備

7.5.1 輻射固化分類

7.5.2 影響輻射烘干的因素

7.5.3 遠(yuǎn)紅外線輻射固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)

7.5.4 通風(fēng)系統(tǒng)

7.5.5 溫度控制系統(tǒng)

7.5.6 遠(yuǎn)紅外線輻射烘干室的計(jì)算

第8章 典型涂裝工藝

8.1 汽車涂裝工藝

8.1.1 汽車車身的涂裝工藝

8.1.2 汽車零部件涂裝工藝

8.2 家用電器的典型涂裝工藝

8.3 農(nóng)用車涂裝工藝

8.3.1 涂料選擇

8.3.2 農(nóng)用車涂層技術(shù)要求

8.3.3 農(nóng)用車涂裝材料

8.3.4 農(nóng)用產(chǎn)品的涂裝工藝

8.4 摩托車涂裝工藝

8.4.1 摩托車用涂料的選擇

8.4.2 摩托車涂裝工藝

8.4.3 摩托車漆膜的質(zhì)量檢驗(yàn)

第9章 涂裝三廢處理

9.1 涂裝車間的主要污染源

9.2 涂裝廢水處理

9.2.1 涂裝前處理廢水處理

9.2.2 電泳廢水處理

9.2.3 噴漆室廢水處理

9.3 涂裝廢氣處理

9.3.1 涂裝廢氣的排放控制

9.3.2 直接燃燒法

9.3.3 催化燃燒法

9.3.4 活性炭吸附法

9.3.5 吸收法

9.4 廢渣

第10章 涂裝車間工藝設(shè)計(jì)

10.1 涂裝車間設(shè)計(jì)程序

10.1.1 設(shè)計(jì)前期工作階段

10.1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)書

10.1.3 技術(shù)設(shè)計(jì)

10.1.4 施工圖設(shè)計(jì)

10.2 涂裝工藝設(shè)計(jì)

10.2.1 涂裝工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容

10.2.2 涂層分類

10.2.3 涂料選用

10.2.4 涂裝方法的確定

10.2.5 涂裝的主要工序

10.2.6 涂裝工藝過程的編制

10.2.7 工藝設(shè)計(jì)的通用部分

10.3 涂裝車間平面布置

10.3.1 涂裝車間組成及面積分類

10.3.2 平面圖設(shè)計(jì)原則

10.3.3 平面布置的方式

10.3.4 設(shè)備平面布置

10.4 材料消耗計(jì)算、物流及輔助部門設(shè)計(jì)

10.4.1 材料消耗及廢料排放量計(jì)算

10.4.2 物流、人流線路

10.5 典型車間設(shè)計(jì)舉例

10.5.1 鋁合金車輪噴粉涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

10.5.2 鋁合金車門內(nèi)板電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

10.5.3 卡車駕駛室涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

參考文獻(xiàn)

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前言/序言

涂裝是目前應(yīng)用最廣泛的表面處理技術(shù)，直接影響著汽車等產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著我國“十二五”規(guī)劃的實(shí)施，環(huán)保型、高性能涂料、先進(jìn)的涂裝技術(shù)和高自動(dòng)化程度的涂裝設(shè)備將不斷涌現(xiàn)，為適應(yīng)涂裝領(lǐng)域新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的快速發(fā)展，滿足涂裝工作者生產(chǎn)、管理、設(shè)計(jì)的實(shí)際需要，我們編寫了《涂裝工藝與設(shè)備》一書。

本書共分10章。第1章由馮立明編寫，第2章由魏雪、謝衛(wèi)敏編寫，第3章由馮立明、張殿平編寫，第4章由周師岳編寫，第5章由王緒建、馮立明編寫，第6章由蔡元興、王緒建編寫，第7章由孫華、郭曉斐編寫，第8章由馮立明、張殿平、吉學(xué)剛編寫；第9章由鄭培學(xué)、馮立明編寫，第10章由孫華、袁興棟編寫。全書由馮立明統(tǒng)稿，中國兵器工業(yè)集團(tuán)五三研究所許書道主審。

中國輕騎集團(tuán)劉偉、楊燕奎，（煙臺(tái)）東岳通用汽車公司聶振凱等提供了寶貴的技術(shù)資料，同時(shí)，參閱了國內(nèi)外同行的相關(guān)文獻(xiàn)資料，在此深表感謝。

由于編著者水平所限，書中遺漏及不妥之處在所難免，敬請(qǐng)各界讀者批評(píng)指正，以待提高。

編著者

2013年4月

其它就不多作介紹了，網(wǎng)上有正版書籍銷售，大家自已搜索吧。