半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼的優(yōu)點

從工藝性能考慮，半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有獨特的優(yōu)越性：固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點，易于冷加工成形；隨后經(jīng)過強化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點。因此半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼廣泛，但是，半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼在315攝氏度以上溫度長期使用時，由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆，因而使用溫度限制在315攝氏度以下。

從金屬學角度考慮，進一步發(fā)展半奧氏體型不銹鋼的問題不外是如何降低馬氏體點到室溫以下以及尋求新的沉淀相。為了耐蝕以及易于焊接和加工的緣故，碳量應保持在0.1%附近;鉻量應保持在14?18%范圍內(nèi)，以保證足夠的不銹性；鎳量則應維持在4?7%范圍內(nèi)，這樣一方面保證了奧氏體組織，另一方面使馬氏體點降到室溫以下。降低馬氏體點的另一途徑是提高固溶處理溫度，由于較高的固溶處理溫度可以溶解較多的Cr23C6,因而使馬氏體點較低。

加入其他合金元素的主要目的在于尋求新的脫溶產(chǎn)物，從而提高熱強性。與此同時，必須考慮到這些元素的下列影響：

1.在高溫擴大或縮小奧氏體區(qū)的能力；

2.降低或升髙馬氏體點的能力；

3.在催化處理中所起的作用。

Irvine等人系統(tǒng)地研究了這類鋼的金屬學問題：在0.1%C-17%Cr-4%Ni基礎上分析了錳、銅、鋁、氮、鉆、硅、鉬、鎢、釩、鈮、鈦的作用；指出銅、鋁、鈷、鈦及鈮能導致有效的時效硬化作用；少量的鐵素體可以使催化處理后奧氏體的轉(zhuǎn)變較為完全，所獲得的拉伸強度以及屈服強庋/拉伸強度比值都較高。