化學(xué)反應(yīng)的方向與限度自然界的一切自動進(jìn)行的過程都是有方向性的。例如，水總是由高處往低處流，熱總是從高溫物體傳遞到低溫物體I流體總是從壓力大的地方流向壓力小的地方。在這些例子中，我們可以拫據(jù)經(jīng)驗直接判斷這些過程進(jìn)行的方向和限度。比如，用水位差作為水流動方向的判斷依據(jù)，只要存在水位差就有水的流動，當(dāng)水位差為零時，水不再作單向流動，而是處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。同樣，我們可以用溫度差作為熱量流動的判斷依據(jù)。也就是說，我們把水位差、溫度差、壓力差看作這些特殊過程的推動力。自動進(jìn)行的化學(xué)反疢也是有方向性的。比如，放在潮濕空氣中的鐵會自動長銹（氧化），但卻從未發(fā)現(xiàn)過在室溫下鐵銹會自動分解重新變成鐵和氧氣，Zn放入CuSO4溶中能自動反應(yīng)產(chǎn)生ZnSO4，并置換出Cu,但是Cu和ZnSO4水溶液卻不會自動反應(yīng)變成Z

現(xiàn)在的酶都是以溶液狀態(tài)或固定化狀態(tài)來使用的?？墒?不論哪一種狀態(tài)，酶反應(yīng)的特征都是從酶的特性出發(fā)的。酶反應(yīng)的優(yōu)點1.酶反應(yīng)在常溫一般在0攝氏度到100攝氏度之間，酶在常壓、中性附近進(jìn)行，因而可節(jié)省能源。2.—般化學(xué)反應(yīng)和的微生物反應(yīng)，不可避免地都會有付反應(yīng)，但由于酶作用的專一性，所以反應(yīng)不產(chǎn)生付產(chǎn)物。這意味著反應(yīng)結(jié)束后，精制工藝就顯得特別容易進(jìn)行。這一點在工業(yè)生產(chǎn)上極為重要。3.酶具有立體專一性，酶只對異構(gòu)體中的某一種異構(gòu)體起作用。利用酶進(jìn)行有機合成反應(yīng)時，這個性質(zhì)極為重要。對許多已知的非酶催化的不對稱合成反應(yīng)而言，再沒有比酶催化合成反應(yīng)更優(yōu)越的了。4.利用酶反應(yīng)分析生化物質(zhì)的分析方法那是無與倫比的出色。由于酶的專一性,就有可能在不把含冇多種物質(zhì)的混合試樣分離的情況下,分析其中特定的化合物。

流化床反應(yīng)器的特點是什么流化床反應(yīng)器的特點是催化劑采用很細(xì)的顆粒，當(dāng)氣體通過反應(yīng)器時，催化劑顆粒受到氣流的作用懸浮起來，在反應(yīng)器內(nèi)作劇烈的運動，上下翻滾，使整個系統(tǒng)與沸騰的液體很相象，這時構(gòu)成的系統(tǒng)稱為流化床或沸騰床，這種過程稱為固體流態(tài)化。固體流態(tài)化時，氣體湍動程度很大，氣體與固體粒子充分接觸，有利于傳質(zhì)、傳熱。由于固體顆粒小，因而增加了外表面并且降低了內(nèi)擴散的阻力，所以固體流態(tài)化成為發(fā)展十分迅速、應(yīng)用日趨廣泛的一種過程。比如丙烯氨氧化制丙烯腈，石油的催化裂化等均使用沸騰床反應(yīng)器。流態(tài)化除用于催化反應(yīng)過程外，還可用于礦石焙燒、固體燃料氣化、干燥、吸附等過程。

酶有哪些特性酶的催化特性酶是一種常見的催化劑，酶應(yīng)具備一般催化劑的特性。酶參與生物比學(xué)反應(yīng),加速反應(yīng)速度，能承受變化過程中的物理變化，反應(yīng)結(jié)束時酶本身并不消耗，恢復(fù)原來的狀態(tài)。熱力學(xué)方面，催化劑具有降低反應(yīng)活化能的特性。但它完全不能改變反應(yīng)的平衡常數(shù)。也就是說，不管有沒有催化劑參與，反應(yīng)的平衡常數(shù)只是決定于反應(yīng)的自由能，催化劑只是促進(jìn)達(dá)到平衡。酶都具備這些特性。酶作為催化劑的效率是指在最適條件下，一分子酶在單位時間內(nèi)所能催化的最大底物分子數(shù)，稱為分子活性。分子活性高，表示它所能催化的反應(yīng)進(jìn)行得很快。大多數(shù)酶的分子活性，每分鐘約為1000,但是個別情況下，也有達(dá)百萬以上的。酶在常溫、常壓、中性附近作為反應(yīng)的催化劑，具有極高的效率，是可以理解的。酶的專一性酶的專一性是所有特性中最重要的一個特性。

酶的命名與分類方法酶的種類比較多。所以，人們?yōu)榱吮苊庋芯炕蚴褂眠^程中的出現(xiàn)混淆的問題，也為了正確地互相交流，就對酶的命名和分類進(jìn)行了規(guī)定?，F(xiàn)在，使用得最為廣泛的應(yīng)用的是1964年國際生化協(xié)會(IUB)所采用的EC(酶學(xué)委員會EnzymeCommission)分類法。近年來，對這種分類法又作了部分修訂和補充。酶的EO分類法的特點有：1.酶不是按結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，而是根據(jù)酶所能催化的反應(yīng)種類進(jìn)行分類。一般可以將酶催化反應(yīng)分為六大類，每一大類又可以細(xì)分為4?13亞類。2.酶的名稱一般是由兩部分組成。酶的名稱的開頭部分是底物的名稱，酶的名稱的后面部分表示催化反應(yīng)的類型，然后再用-ase結(jié)尾。比較催化L-天冬酰胺水解生成天冬氨酸和氨反應(yīng)的酶，命名為L-天冬酰胺氨基水解酶，習(xí)慣上稱為天冬酰胺酶。3.各種酶的系

什么是流態(tài)化現(xiàn)象什么是流態(tài)化？我們在圓柱形容器的下部裝有一塊篩板(稱為氣體分布板）,在篩板上放置固體顆粒，在固體層的下部有U形管壓差計。流體從下部進(jìn)口輸入，觀察固體床層高度和壓差計隨氣體的流速的變化情況，并把這種變化標(biāo)繪在對數(shù)坐標(biāo)紙上。固定床階段當(dāng)氣體以低速通過床層時，固體顆粒諍止不動，氣體從粒顆之間的空隙通過，床層高度不變，這種床層稱為固定床。氣休通過床層的壓力降卻隨氣速的增大而增大。這是因為氣體通過粒間空隙時摩擦阻力存在，流速增大，摩擦阻力也增大。流化床階段氣速達(dá)到一定值時，固體顆粒開始流化，此時流速稱臨界流化速度。當(dāng)氣速超過臨界流化速度時顆粒運動劇烈，上下翻滾，如同液體的沸騰現(xiàn)象，這時床層壓力降基本上不隨氣速而變化。氣流輸送階段當(dāng)床內(nèi)氣速達(dá)到一定值時，固體顆粒開始被吹出反應(yīng)器。與床內(nèi)氣

流化床反應(yīng)器的構(gòu)造流化床的結(jié)構(gòu)形式很多，但一般都由殼體、氣體分布裝置、內(nèi)部構(gòu)件、傳熱裝置和氣固分離裝置所組成。(一）殼體殼體由底蓋、簡體和頂蓋組成。殼體上部為氣固分離空間，它的直徑往往比筒體大，內(nèi)裝氣固分離裝置,這部分常稱做擴大段。殼體中間叫做筒體，它是流化和反應(yīng)的基本空間。在這部分空間內(nèi)設(shè)置著內(nèi)部構(gòu)件和換熱器。殼體最下部是氣體分布空間，安置著預(yù)分布器和分布器。(二）氣體分布裝置氣體分布裝置的作用是使氣體均勻分布，以造成一個良好的起始流化條件，同時支承固體粒子。氣體分布裝置有氣體預(yù)分布器和氣體分布板兩部分。氣體預(yù)分布器有多種結(jié)構(gòu)形式，目的是使進(jìn)床的氣體不偏流。如反應(yīng)氣進(jìn)口管在錐形體內(nèi)向下彎曲，可使反應(yīng)氣體沖向錐形體的錐角，然后再折流沖向分布板的整個面積。分布板是均勻分布?xì)怏w的關(guān)鍵部件。制造分

熱管是一種新型傳熱元件。它是用一根金屬管子在抽去不凝性氣體并裝入某種工作液體后封閉而成的。管子內(nèi)壁裝有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的吸液芯，用以輸送液體。管子一端為加熱段,另一端為冷卻段。當(dāng)加熱段與熱源接觸時，工作液體被加熱而沸騰，產(chǎn)生的蒸汽流到與冷源接觸的冷卻段，便放出潛熱而冷凝。冷凝液在吸液芯的毛細(xì)管力作用下回流到加熱段，并再次受熱而沸騰。如此反復(fù)循環(huán)，就把熱量從加熱段傳遞到冷卻段。熱管的工作原理在熱管殼體內(nèi)壁上貼有吸液芯，待殼體抽成真空后，充入適量的工作液體，密封殼體就構(gòu)成了一支熱管，當(dāng)熱源對其一端供熱時，工作液自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)抽吸力的作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)，如此往復(fù)，便把熱量不斷地從熱源傳至冷源。在一般管式換熱器

流化床反應(yīng)器的類型自由床床層中不專門設(shè)置內(nèi)部構(gòu)件以限制氣體和固體流動。自由床的“徑比一般以不超過1.5為宜，以保證流化均勻。自由床適用于反應(yīng)的熱效應(yīng)不大，只需要外壁換熱的情況。比如乙炔與醋酸生成醋酸乙烯吋,就可用這種反應(yīng)器。限制床（設(shè)有內(nèi)部構(gòu)件的流化床〉床內(nèi)設(shè)有換熱管或擋板，或兩個都有。這些構(gòu)件既可以用于換熱，又可限制汽泡增大和減少物料返混,適用于熱效應(yīng)大的反應(yīng)和溫度范圍控制較狹窄的場合。這是應(yīng)用最廣的一種型式。如萘的氣化生產(chǎn)苯酐和丙烯腈的合成等都可用這類反應(yīng)器。雙體流化床它由流化床反應(yīng)器和流化床再生器聯(lián)合組成。在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)，在再生器內(nèi)使催化劑恢復(fù)活性。它適用于催化劑易于失活的場合。例如石油產(chǎn)品的催化裂化就釆用這類反應(yīng)器。反應(yīng)裝置在運行過程中，用空氣經(jīng)提升管將反應(yīng)器內(nèi)已結(jié)炭的部分催

板翅式換熱器是一種全鋁金屬結(jié)構(gòu)的新型組合式間壁換熱器。板翅式換熱器由基本元件及集流箱組成。板翅式換熱器基本元件是兩塊金屬板夾著的一波紋或其他形狀的翅片，并將兩個側(cè)面密封而成。將許多單元疊合和適當(dāng)排列，并焊成一體，就可得到逆流式或錯流式的板束。再將板束放在帶有流體進(jìn)、出口的集流箱中，就成為板翅式換熱器。板翅式換熱器的優(yōu)點板翅式換熱器具有傳熱系數(shù)高，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強的特點，板翅式換熱器平均溫差很小，在單位體積內(nèi)的傳熱面積很大，傳熱效率高，可以達(dá)到98%左右，同時板翅式換熱器使用金屬銅的消耗小，而且板翅式換熱器的阻力小，啟動快。但因其流道小而易于堵來，只適用于較清潔的物料。此外，其制造較復(fù)雜，檢修也困難。在板翅式換熱器中，冷熱兩種流體之間的傳熱過程，除了通過平隔板傳熱以外，同時還會沿著板翅式換熱