陰極電泳槽液管理要點(diǎn)有哪些??．陰極電泳槽液管理是陰極電泳涂裝工藝管理中現(xiàn)場(chǎng)管理的最重要項(xiàng)目．為確保槽液穩(wěn)定和涂裝質(zhì)量穩(wěn)定，在國(guó)外不僅涂裝廠做好現(xiàn)場(chǎng)槽液管理，陰極電泳涂料供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)槽液的全面管理，并有全包槽液管理的傾向．槽液管理包括槽液特性(固體分、灰分、MEQ、pH值、電導(dǎo)、?有機(jī)溶劑含量等)、電泳特性(電壓膜厚、庫(kù)侖效率、分極電阻、泳透力、L效果、破壞電壓)、雜質(zhì)??離子含量、涂膜特性(外觀、硬度、附著力、沖擊強(qiáng)度、彈性、耐水性、耐鹽霧性等)．必須定期測(cè)?定，作好記錄，并作了變化曲線，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即采取措施解決之．現(xiàn)將日本關(guān)西涂料公司推薦的HB－2000陰極電泳涂料的槽液管理、管理范圍及檢測(cè)頻率實(shí)例介紹于下表中，供參考．槽液管理、管理范圍、檢測(cè)

電泳涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)有哪些?．為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和獲得穩(wěn)定的涂裝質(zhì)量，電泳涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)設(shè)備、槽液和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格地科學(xué)管理并做好記錄．管理要點(diǎn)見(jiàn)下表．電泳槽液的管理要點(diǎn)見(jiàn)第56問(wèn)答題· 電泳涂裝生產(chǎn)線的管理要點(diǎn)及頻率類(lèi)?別項(xiàng)?目檢查頻率備?注?(要?領(lǐng))涂料特征固體分?(％)1次／班 PH值1次/班 涂裝條件槽液溫度?(℃)2次／曰根據(jù)得到標(biāo)準(zhǔn)的涂裝膜厚的條件來(lái)確定泳涂電壓?(V)2次／日 泳涂電流?(A)2次／日 運(yùn)輸鏈速度(gn／mzn

30套電泳行業(yè)必看電泳工藝技術(shù)書(shū)籍，這30套書(shū)或圖是從其它網(wǎng)上看到的，每本都能下載，不過(guò)要注冊(cè)，雖然會(huì)花點(diǎn)時(shí)間，但是很值得哦。????????????噴涂線最終方案山東水旋噴漆室、烘干室設(shè)備圖粉末噴涂施工技巧重汽設(shè)備CAD圖http://www.haocoat.com/read.php?tid-4686.html陳慕祖汽車(chē)涂裝技術(shù)文集一本很不錯(cuò)的書(shū)電鍍廢水處理流程（圖）武漢東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院-前處理.dwg恭賀新年,元宵快樂(lè)!重汽設(shè)備原稿CAD圖免費(fèi)下......風(fēng)管阻力計(jì)算一條電泳線的全套圖紙鋁材涂裝（專(zhuān)題）電泳涂裝技術(shù)手冊(cè)電泳工序涂膜厚度異常的現(xiàn)象原因及對(duì)策噴涂操作技巧汽車(chē)涂裝廢水處理技術(shù)

新投槽的槽液如何調(diào)配?怎樣試生產(chǎn)涂裝?新建的電泳涂裝設(shè)備的清洗合格后．在檢點(diǎn)下列各項(xiàng)的基礎(chǔ)上準(zhǔn)備調(diào)漆投槽：a．全部閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)；b．安置濾網(wǎng)、裝好過(guò)濾器；c．陽(yáng)極罩安設(shè)狀況，投加極液；d．槽內(nèi)噴嘴狀態(tài)；e。槽內(nèi)有無(wú)遺忘物件，有無(wú)二次污染。槽液調(diào)配程序如下：．①準(zhǔn)備好全部檢驗(yàn)合格的電泳涂料和純水②關(guān)閉通往UF系統(tǒng)的全部閥門(mén)；⑤按漆廠推薦的程序向槽中添加涂料，加純水，加調(diào)整劑；①確認(rèn)循環(huán)正常運(yùn)行(泵、閥門(mén))；⑤配完槽液循環(huán)2—3h后檢查涂料槽液的特性值(固體分、灰分、MEQ、pH)，檢查涂面狀態(tài)，對(duì)無(wú)縮孔等重大弊病(低電壓泳涂樣板檢查)．如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，查清原因，同時(shí)采取對(duì)策；⑧將槽液溫度調(diào)整到規(guī)定的工藝溫度；

新電泳涂裝設(shè)備生產(chǎn)線在投槽前如何清洗?清洗到何標(biāo)準(zhǔn)在完成各設(shè)備功能調(diào)試的基礎(chǔ)上，首先將電泳涂裝室、輸送設(shè)備、防塵間和電泳烘干室擦???洗干凈，將周?chē)h(huán)境清掃干凈·．隨后按以下程序清洗電泳槽、備用槽、水洗槽及它們的循環(huán)管路系統(tǒng)．(1)在循環(huán)清洗液過(guò)程中難清洗的部件(如閥門(mén)等)應(yīng)事前卸開(kāi)，清洗后組裝．(2)清除掉槽內(nèi)可能存在的雜物和污物；有油污染處，用溶劑濕潤(rùn)的抹布擦凈，用水沖洗掉塵埃。(3)加水到夠循環(huán)的水位，添加清洗劑(非離子型表面活性劑，對(duì)電泳漆無(wú)害的水溶性溶劑，各0．2％)。(4)循環(huán)8—20h，排放或供清洗備用槽、水洗槽等設(shè)備用，除去垃圾異物．如還有油污部位，再用溶劑擦洗掉。(5)加自來(lái)水循環(huán)清洗1一2次，每次循環(huán)2—8h，自

在電泳涂裝場(chǎng)合如何選用輸送被涂物的方式及有關(guān)裝備?在電泳涂裝場(chǎng)合輸送被涂物的方式一般取決于生產(chǎn)綱領(lǐng)，以泳涂汽車(chē)車(chē)身為例，生產(chǎn)節(jié)拍?大于5min的情況下(即年產(chǎn)量為3—4萬(wàn)臺(tái)車(chē)身)，一般采用垂直升降的步進(jìn)式運(yùn)輸方式，不宜?采用連續(xù)式，因后者投資占地面積大，電泳漆的更新期超長(zhǎng)。鏈速在2m／min以上才采用連續(xù)?運(yùn)輸被涂物的方式。對(duì)于產(chǎn)量(被涂面積、重量)雖很大，可是大小不一，多品種的被涂物，有時(shí)?將同種工件分別裝掛在一大的掛架上，仍采用步進(jìn)式輸送方式。在連續(xù)式電泳涂裝用于大量流水生產(chǎn)的同一品種或基本上是同一品種的被涂物，常用的?輸送設(shè)備有普通懸鏈、推桿懸鏈和滑撬擺桿鏈。擺桿鏈的優(yōu)點(diǎn)是消除了被涂物(如汽車(chē)車(chē)身)上?方滴落污物和水珠污染被涂面的可能性，另外入槽、出槽的傾斜

電泳后清洗設(shè)備應(yīng)具備哪些條件?電泳后清洗的目的及其工序組成已在問(wèn)答32中作了描述。本題主要是其要求，如何設(shè)計(jì)?和選用后清洗設(shè)備。設(shè)計(jì)和選用電泳后清洗設(shè)備應(yīng)考慮以下原則(條件)：(1)根據(jù)被涂物的結(jié)構(gòu)及對(duì)涂膜裝飾性要求選擇清洗道數(shù)和方式。象汽車(chē)車(chē)身那樣復(fù)雜的?被涂物則需選用6道工序以上的噴、浸結(jié)合式的清洗工藝；結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，無(wú)內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生?二次流痕的點(diǎn)焊縫的被涂物可僅選用噴式清洗工藝。對(duì)涂膜裝飾性要求較低的被涂物(如汽車(chē)?車(chē)下部件等)，則可清洗1—2次．(2)清洗時(shí)間：在槽上(含溢流槽)清洗。工件出槽就馬上沖洗，保持工件濕潤(rùn)，不使表面沾．?污和干結(jié)。噴洗時(shí)間10—30s(達(dá)到置換清洗液)即可；浸洗時(shí)間：浸入即出，在槽上的輸送鏈的’水平段上不要求過(guò)長(zhǎng)。．

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陽(yáng)極液系統(tǒng)的功能及結(jié)構(gòu)是什么?如何檢控????在陰極電泳過(guò)程中在陽(yáng)極區(qū)不斷產(chǎn)生有機(jī)酸(見(jiàn)下式)，如果不及時(shí)除去，進(jìn)入槽液。H+十CH3COO—或HCOO—→CH3COOH或HCOOH使pH值下降，影響工藝參數(shù)pH值的穩(wěn)定，影響泳透力及涂膜性能。再溶解性增大。除去槽液中的游離酸的辦法有兩種：添加未中和或部分中和的陰極電泳涂料和采用陽(yáng)極隔膜系統(tǒng)．一般常用陽(yáng)極隔膜系統(tǒng)法，尤其是在大型的陰極電泳涂裝線上．陽(yáng)極隔膜系統(tǒng)法是將陽(yáng)極封閉在可沖洗的陽(yáng)極罩中．極罩由不導(dǎo)電材料制成，敞開(kāi)面(板式電極罩朝向被涂物的一面，管式電極四周都可算敞開(kāi)面)裝有離子選擇性的隔膜。所有極罩要求密封良好，使用前必須做滲漏試驗(yàn)，在投槽時(shí)極罩中必須裝有去離子水，以防隔膜破裂。陽(yáng)極液系統(tǒng)是由陽(yáng)極隔膜系統(tǒng)、極液

電泳后清洗設(shè)備應(yīng)具備哪些條件?電泳后清洗的目的及其工序組成已在問(wèn)答32中作了描述。本題主要是其要求，如何設(shè)計(jì)?和選用后清洗設(shè)備。設(shè)計(jì)和選用電泳后清洗設(shè)備應(yīng)考慮以下原則(條件)：(1)根據(jù)被涂物的結(jié)構(gòu)及對(duì)涂膜裝飾性要求選擇清洗道數(shù)和方式。象汽車(chē)車(chē)身那樣復(fù)雜的?被涂物則需選用6道工序以上的噴、浸結(jié)合式的清洗工藝；結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，無(wú)內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生?二次流痕的點(diǎn)焊縫的被涂物可僅選用噴式清洗工藝。對(duì)涂膜裝飾性要求較低的被涂物(如汽車(chē)?車(chē)下部件等)，則可清洗1—2次．(2)清洗時(shí)間：在槽上(含溢流槽)清洗。工件出槽就馬上沖洗，保持工件濕潤(rùn)，不使表面沾．?污和干結(jié)。噴洗時(shí)間10—30s(達(dá)到置換清洗液)即可；浸洗時(shí)間：浸入即出，在槽上的輸送鏈的’水平段上不要求過(guò)長(zhǎng)。．