對于間歇式生產(chǎn)我們可以選擇自動電葫蘆和程控行車輸送系統(tǒng)。自行電葫蘆車組通過安裝在軌道上的滑觸線提供行車電機(jī)和升降電機(jī)的動力；實現(xiàn)在工序間的移動以及吊具的升降。吊具可實現(xiàn)在擺動及垂直出入槽的動作。如有需要，為了更好的排水，吊具可在進(jìn)入處理槽后進(jìn)行擺動。軌道依然是平直的，但是吊具可以進(jìn)行升降運動。如果一個自行電葫蘆車組出現(xiàn)故障，可用另一個自行電葫蘆車組將其帶出至離線維修段處維修。自行電葫蘆車組可以通過一個小的空中彎軌來改變方向，其占用空間比推桿懸鏈要小。自行電葫蘆車組的行走速度可以達(dá)到36m/min，可以實現(xiàn)快速前進(jìn)并在停止前減速以減少串動。（見圖4-14）由于前處理、電泳涂裝工藝中有一個或多個浸漬過程，自行電葫蘆和程控行車輸送系統(tǒng)可使工件垂直進(jìn)出處理槽，此時的槽子尺寸僅比工伯

為滿足連續(xù)式涂裝生產(chǎn)現(xiàn)代化的需求，普通懸鏈的局限性，推桿懸鏈輸送機(jī)已被大量就用于汽車車身的前處理電泳涂裝中。與普通懸鏈相比，推桿懸鏈具有更多的功能，例如可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)載、變節(jié)距運輸、快速行走、積放儲存等，減少涂裝線的占地面積，使生產(chǎn)運輸更為靈活（見圖4-13）。推桿懸鏈輸送機(jī)具有雙層軌道，上層為裝有牽引鏈條的索引軌道，下層為載荷小車行車的載荷軌道。載荷小車通過牽引鏈條上的推鉤或推桿撥動而運行，可以從快速鏈轉(zhuǎn)運至慢速工藝鏈上；將工件切換至不同的線路（如多色操作的分組、安排比較大的工件轉(zhuǎn)至輔線以獲得更多的處理時間或進(jìn)入緩沖儲存區(qū)）；進(jìn)行上下件的轉(zhuǎn)換或釋放吊具；停止某些工件的運行而不影響其他工件的運行；實現(xiàn)在涂裝車間內(nèi)不同的運行速度來滿足工藝要求時間和設(shè)備長度方面的變化。推

在現(xiàn)代化的汽車涂裝生產(chǎn)線中，機(jī)械化輸送機(jī)是涂裝生產(chǎn)的動脈，它能夠輸送工件實現(xiàn)涂裝工藝的要求，其平衡、可靠運行對保證產(chǎn)量和涂層質(zhì)量起著重大的作用。有很多種不同的輸送機(jī)可以應(yīng)用于涂裝車間，特別在汽車產(chǎn)品的電泳涂裝中，以懸掛方式輸送工件的普通懸鏈、推桿懸鏈、自行電葫蘆和程控行畫被廣泛應(yīng)用。今天來介紹一下普通懸鏈輸送機(jī)普通懸鏈輸送機(jī)普通懸鏈輸送系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、架空軌道、牽引鏈條、滑架、吊具及安全裝置組成，一般用于連續(xù)式生產(chǎn)的涂裝線（見圖4-11）機(jī)械廠化設(shè)計師要依據(jù)鏈條的拉力計算、系統(tǒng)的長度、驅(qū)動力、工件質(zhì)量和工件水平及垂直彎軌的通過性來確定鏈條的型號。大型的普通懸鏈一般可以承受每掛具550kg的質(zhì)量?？梢酝ㄟ^使用組合掛架來提高系

電泳的濕涂膜附著牢固，用水洗的物理作用力不能洗掉涂膜。因此用水洗法容易回收附著在表面的電泳涂料（浮漆）。如借助UF裝置從電泳槽液中提取的濾液作為水洗衣液使用，就成為封閉的循環(huán)清洗系統(tǒng)。電泳后使用超濾清洗的目的是隊去附著在電泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外觀和回收電泳涂料。所用設(shè)備與前處理磷化后的水清洗設(shè)備相同。最終用純水（或ED-RO）液洗的目的是除去雜質(zhì)離子，防止產(chǎn)生污染斑痕涂膜弊病。為防止由于后清洗不充分，縫隙部位產(chǎn)生二次流痕涂膜弊?。堄嗤苛显诤娓墒覂?nèi)濃縮吹出）需有全浸沒式的水洗工序或用壓縮空氣和水吹凈縫隙中的積漆。UF液洗一般進(jìn)行2~3次，以降低涂料的帶出量。例如，車體面積為80~100m2，每臺車身帶出固體分為20%槽液7~10L，當(dāng)?shù)谝坏浪?/p>

Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4/*StyleDefinitions*/table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-

電泳設(shè)備之直流電泳電源和陽極系統(tǒng)簡介，直流電泳電源由整流器供給，供車身的陰極電泳的直流電源電壓應(yīng)能在0~400V之間可調(diào)，泳涂零部件的電壓可適當(dāng)?shù)鸵恍?~300V）。直流電需經(jīng)濾波，電壓脈沖同謀不能超過平均直流電的5%，在滿負(fù)荷情況下電壓脈動率要小于5%。電流一般與涂裝面積及涂料的庫侖效率有關(guān)，電泳平均電流強(qiáng)度可按下式計算。式中，A——平均電流，A；S——涂裝面積，m2/min；T——漆膜厚度，μm；d——漆膜密度，1.3~1.4g/cm3C——電泳涂料的庫侖效率，mg/C實際電流要在此平均

Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4/*StyleDefinitions*/table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-

Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4/*StyleDefinitions*/table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-

熱噴涂技術(shù)在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18719—2002《熱噴涂術(shù)語、分類》中定義：熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點：　　1、設(shè)備輕便，可現(xiàn)場施工?！　?、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復(fù)，減少加工時間?！　?、適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺寸大小及場地

電鍍技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不僅僅是金屬表面防護(hù)和裝飾加工手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎?。電鍍的功能性用途則越來越廣泛。尤其是在電子工業(yè)、通信和軍工、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍不僅僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層，還可以鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米材料；可以在金屬材料上電鍍，也可以在非金屬材料上電鍍。這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的。1.無氰堿性亮銅　　在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。2.無氰光亮鍍銀