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涂料補(bǔ)加裝置
隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,電泳槽內(nèi)的涂料固體分下降,顏基比、中和劑及溶劑的含量都有變化,需根據(jù)對(duì)電泳槽液的固體分、顏基比和助劑濃度的測(cè)定和涂裝面積的推算,來(lái)確定相應(yīng)的補(bǔ)加量、補(bǔ)給的配比和補(bǔ)給的周期。向電泳槽補(bǔ)加涂料的方式有如下四種。
①直接向槽中倒漆。適用于小型和初配槽時(shí)或補(bǔ)給涂料的濃度與槽液濃度差不多的場(chǎng)合,一般不提倡采用此種方式。
②設(shè)混合罐、攪拌機(jī)、輸送泵及過(guò)濾器等。先將補(bǔ)加的涂料加入混合罐中,再加槽液或水充分混合后,借助于泵和管道將稀釋好的涂料輸入電泳槽中,屬間歇補(bǔ)加方式。此種方法適用于日耗漆量1000kg以下的電泳槽。
③靠安裝在槽液循環(huán)管道上的混合器連續(xù)補(bǔ)加。管道混合器是一端分別輸入槽液和補(bǔ)加的涂料,混合好后從另一端輸出。補(bǔ)加涂料量與槽液量之比為(1:50)~(1:100),此種方式適用于自耗漆量在1000kg以上的電泳槽。
④直接用泵分別將顏料將和樹(shù)脂從兩條循環(huán)管線的過(guò)濾器出品側(cè)注入管線中,顏料的注入速度不應(yīng)大于38L/min。樹(shù)脂的注入速度不應(yīng)大于76L/min。
采用何種方式不僅取決于日耗漆量,而且也取決于涂料的品種。
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