陰極電泳涂裝生產(chǎn)線上陽極如何配置及陽極有哪些類型在陰極電泳涂裝場(chǎng)合，陰極和陽極的面積之比為4：1．以汽車車身涂裝線為例，可從下式計(jì)算陽極面積:陽極面積＝(車身數(shù)／min×2min×表面積／車身)÷4全浸沒時(shí)間長于2min的場(chǎng)合不要求加大陽極面積。陽極沿著槽壁布置，浸入槽液中的深度不得小于槽垂直壁的槽液深度40％，在全浸泳涂時(shí)間大于或等于3min場(chǎng)合，陽極從出槽口向前排，一般在入槽端靠近入槽車身部位不布置陽在泳涂汽車車身那樣較大的被涂物場(chǎng)合，可在底部和頂部也可布設(shè)陽極，以使涂層厚度均勻在分段供電場(chǎng)合．為防止漆在電壓較低的陽極和極罩上沉積，分段電極之間距至少要大于?一個(gè)極罩的間隙，如分段電壓差超過75V，要留二個(gè)極罩的間隙，電壓差超過100V，要留三個(gè)?極罩的間隙

直流電源由整流器供給，供車身的陰極電泳的直流電源電壓應(yīng)能在0—500伏之間可調(diào)，泳涂零部件的電壓可適當(dāng)?shù)鸵恍?0—400伏)。直流電要經(jīng)濾波．電壓脈沖幅度不能超過平均直流電壓的5％，在滿負(fù)荷情況下電壓脈動(dòng)率要小于5％電流一般與涂裝面積及涂料的庫侖效率有關(guān)，電泳平均電流強(qiáng)度可按下式計(jì)算： A=S*T*d×103C*60 式中：A為平均電流(A)?d　為漆膜比重1．3—1．4g/cm3S為涂裝面積(m2／min)?C為電泳涂料的庫侖效率(mg／c)T為漆膜厚度(um)實(shí)際電流要在此平均電流基礎(chǔ)上乘個(gè)系數(shù)K。一般對(duì)于連續(xù)式電泳涂裝K為1．5—2；步進(jìn)式全浸沒通電，軟起動(dòng)K

如何補(bǔ)加電泳漆????隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電流槽液的固體份下降，其顏基比、中和劑和有機(jī)溶劑的含量也都有???變化，需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測(cè)定的結(jié)果，算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期。’市售電泳漆有單組分和雙組分，按供應(yīng)狀態(tài)分有高固體分(約65％一70％)、高粘度和低固體分(約40％左右)、低粘度的兩種；按中和度分有完全中和及未完全中和的兩種。向電泳槽補(bǔ)加涂料的方式有以下幾種：①配備專用的涂料補(bǔ)加裝置(包括混合罐、攪拌機(jī)、輸送和內(nèi)循環(huán)用泵、過濾器等)．按涂料，調(diào)配的要求，先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好pH值和稀釋）攪勻后．再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。②在槽液循環(huán)管路上安設(shè)混合器補(bǔ)加。在混合器一端

電泳UF裝置按超濾膜組件的支承體形狀可分管式、卷式、板框式、中空纖維式等幾種，管式占?地面積大，卷式的每支超濾組件的體積小、隔膜面積大、占地面積小，同樣的透過量的UF裝置卷式價(jià)格低，開始普及。美國KOCH、Abcor、AMT三家公司生產(chǎn)的UF裝置較有名，在國內(nèi)已較普遍使用，前兩家生產(chǎn)的卷式的UF裝置的市場(chǎng)占有率比較大。國內(nèi)江蘇無錫、湖北沙市等地也生產(chǎn)UF裝置，其性能及使用壽命尚不理想，正處在改進(jìn)和試用之中。UF泵和管路與電泳主槽循環(huán)系統(tǒng)的連接方式有二種：一種閉合UF裝置內(nèi)循環(huán)方式不斷地補(bǔ)給槽液，經(jīng)UF裝置的槽液部分返回電泳槽；另一種是將UF裝置設(shè)置在電泳主槽的某循環(huán)系統(tǒng)管路內(nèi)，經(jīng)UF裝置的槽液全部返回電泳榜。電泳UF裝置的選用原則：①根

何謂超濾(UF)?電泳涂裝工藝中采用UF的功能是什么?（超濾,UF,電泳涂裝,電泳漆）超濾(UF)用于一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程(見圖6)，是采用特定的多孔隔膜分離方法． 膜的孔徑為10－3～10—2um，能將槽液中懸浮的顏料、高分子的樹脂(分于量大于5000)截留、 擋回，而使槽液中的水、有機(jī)溶劑、無機(jī)離子和低分子樹脂通過隔膜。隔膜所通過的物質(zhì)，即所   謂的“uF液”，所透過量稱為透過率，單位L／m·h。在一定的壓力范圍內(nèi)，透過率與槽液的固 體分、溫度和膜面的流速有關(guān)?！?nbsp;3 超濾膜的另一主要性能是截留能力．是表示UF膜能截留多大分子量物質(zhì)的能力，通常以固體分截留率表示．R＝(Co—C

槽液溫度如何控制(冷卻)?調(diào)溫裝置如何設(shè)計(jì)(選用）為保證泳涂質(zhì)量，要求將槽液溫度控制在土1℃范圍內(nèi)，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下是對(duì)槽液進(jìn)行?冷卻。在電泳涂裝過程中由于電泳電流產(chǎn)生的熱量，泵機(jī)械攪拌的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱能，被涂?物帶入的熱量和周圍環(huán)境溫度的影響，一般槽液的溫度處于上升狀態(tài)，控制溫度需進(jìn)行冷卻．一般陰極電泳涂裝槽液的工作溫度是27—28℃，要求冷卻系統(tǒng)具有在滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下保持槽液溫度為15℃的能力．有些厚膜陰極電泳涂料要求槽液溫度高些，29—35℃，這樣冷卻系統(tǒng)在滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下具有保持槽液溫度為27土1℃的能力即可．從發(fā)展趨勢(shì)來看，由于工作溫度的提高，冷卻負(fù)荷可進(jìn)一步減少槽液溫度控制：冷卻用7—10℃的冷水，加熱用40、45℃的溫水．整個(gè)調(diào)整系統(tǒng)由熱交換?器、泵

陰極電泳涂裝用過濾器的功能是什么?如何選用?為確保優(yōu)良的電泳涂膜的外觀質(zhì)量．在槽液的循環(huán)管路中，在電泳后清洗的循環(huán)UF液及循環(huán)去離子水管路中都應(yīng)裝過濾器，對(duì)槽液、循環(huán)清洗液進(jìn)行最大限度的過濾。槽液中塵埃顆粒(外介和被涂物帶入的臟物)、凝聚顆粒(前處理帶來的雜質(zhì)與漆反應(yīng)生成的臟物)及其它機(jī)械污染物靠過濾器來消除。要求通過過濾器的槽液量為槽容量的4—6倍／h，最小不能低于槽容量。槽液中有油污是涂膜產(chǎn)生縮孔的主要原因之一，在國外已開發(fā)成功吸油過濾器，把它裝在標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾器內(nèi)，除油效果不錯(cuò)．要獲得最佳效果，要求降低流速。PPG公司開發(fā)了一種輕便的，不用裝在管路中的濾油器，每個(gè)吸油過濾器的最大流量為10介侖／min。新的陰極電泳槽設(shè)計(jì)在溢流槽口安設(shè)有一種磁性過濾裝置，以吸掉槽

陰極電泳槽液循環(huán)系統(tǒng)的功能和設(shè)計(jì)(選用)原則是什么?陰極電泳槽液自配槽后就應(yīng)連續(xù)循環(huán)攪拌，因故障停止攪拌時(shí)間不應(yīng)超過2h．循環(huán)環(huán)攪拌的主要功能有以下四個(gè)：①保持槽液均勻混合和防止顏料在槽中或被涂物的水平面上沉淀；⑦槽液循環(huán)經(jīng)過濾器，除去槽液中的顆粒狀的塵埃和油污；⑤保持槽液的溫度均勻，通過使用熱交換器交換掉由涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量①及時(shí)排除在電泳過程中在被涂物表面上產(chǎn)生的氣體。電泳槽中槽液流動(dòng)方向如下圖所示I、在槽液循環(huán)過程中確保液面流速不應(yīng)小于0．2m／s；靠近槽底部槽液流速最低為0．4m／s．在連續(xù)式生產(chǎn)場(chǎng)合，槽液流向與被涂物(如車身)前進(jìn)方向一致液流速度一般要為車身移動(dòng)速度的2—4倍。槽液在循環(huán)

陰極電泳槽、備用槽等如何進(jìn)行絕緣、防腐蝕處理?電泳槽內(nèi)表面及液面以下的所有裸露金屬表面(構(gòu)件)都要進(jìn)行絕緣防腐蝕處理．確保槽體與槽液之間的絕緣很重要．不然電泳時(shí)槽內(nèi)壁或裸露金屬處會(huì)泳涂上漆，不電泳時(shí)漆膜又會(huì)碎落溶下。成為水溶性不好的顆粒，污染槽液．另外陰極電泳槽液呈酸性，對(duì)槽體有腐蝕作用也需進(jìn)行防蝕處理。因此電泳糟內(nèi)表面及槽內(nèi)的所有構(gòu)件(包括溢流槽)槽表面都應(yīng)進(jìn)行襯里處理；小型電泳槽襯里有用PVC板，大型電泳槽都涂改性環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯玻璃鋼，其涂布工藝要點(diǎn)如下：．(1)涂襯里前鋼板表面必須進(jìn)行噴砂處理，露出金屬色(銀灰色)，粗糙度40、70um，以確保涂層的附著力優(yōu)良，吹、吸干凈被處理表面及縫隙．達(dá)噴砂3A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．(2)滾、刷涂第一道底涂料(改性環(huán)氧或不飽和聚酯

電泳槽、備用槽和電泳涂裝室的功能和設(shè)計(jì)(選用)原則是計(jì)么?電泳槽把是電泳涂裝作業(yè)的浸槽（或稱主槽)，形狀有船形和長方形兩種．長方形電泳槽適用于步進(jìn)間歇式生產(chǎn)，其內(nèi)部大小主要取決于被涂物(或裝掛吊)的尺寸．船形電泳槽適用大量流???水連續(xù)式生產(chǎn)，其兩端的斜坡長度取決被涂物出入槽的角度；其平段的長度根據(jù)鏈速相泳涂時(shí)???間確定．為保證槽液較好的攪拌狀態(tài)和最佳的極間距，槽子容納被涂物要留有間隙，典型電泳槽的斷面間隙尺寸列于下圖表中． 典型電泳槽間隙尺寸(mm) ABCDE汽車車身200～250250～300450～500250～300500～550建?材1