銀具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及焊接性能，作為導(dǎo)體和防護(hù)裝飾性鍍層，鍍銀層廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電工及金屬飾品等行業(yè)。但銀在大氣中很不穩(wěn)定，極易變色。
銀層變色后，不但影響銀層表面的外觀質(zhì)量和裝飾性能，更重要的是影響銀層表面優(yōu)良的電氣和焊接性能。因此，防止和減緩銀層變色應(yīng)作為鍍銀工藝中的重要工作。

１ 鈍化與浸涂防變色劑相配合防銀變色
眾所周知，引起鍍銀層發(fā)黑的主要原因是遇到空氣中的硫化氫和二氧化硫氣體，這兩種氣體都是無孔不入的，為防止這類氣體對銀層的侵蝕，可采取先經(jīng)化學(xué)和電化學(xué)鈍化，然后再浸涂有機保護(hù)層的復(fù)式防護(hù)處理的工藝，這既可提高工件的外觀質(zhì)量，又可有效地提高工件的防護(hù)性能，達(dá)到雙重防護(hù)的目的。

２ 鍍銀后在日光下晾曬易變色
鍍銀件的變色原因通常是受到大氣中硫化物的浸蝕而引起的，大氣中的少量硫和硫化物都可導(dǎo)致銀層變色。某電鍍廠鍍出銀件在日光下晾曬即變色則另有原因。
在日光下晾曬引起鍍層變色的原因主要是銀層表面未曾充分沖洗干凈，留有殘留微量銀離子，經(jīng)光合作用后被氧化變色之故。
為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，鍍銀后首先要加強清洗，徹底除盡工件表面的微量銀鹽，然后在專用的烘箱內(nèi)烘烤干燥（混用烘箱內(nèi)難免有對銀有害的氣體而使銀遭到污染），干燥后根據(jù)現(xiàn)行工藝進(jìn)行防變色處理。

３ 浸涂防變色涂料的方法不當(dāng)引起的質(zhì)量故障
某廠浸涂某牌號的防變色涂料時，由于操作方法不當(dāng)，操作者把工件往涂料中靜靜地一掛，１min后取出烘烤，結(jié)果工件的朝下部位的盲孔等處由于有殘留氣體，涂料未能進(jìn)入，使該部位露在大氣中，銀層表面不久開始變色，被客戶退回。
這完全是由于操作上的疏忽造成的，如果浸涂時抖動幾下工件，使該部位的空氣排擠出來，這一現(xiàn)象是完全可以避免的。

4 浸涂防變色涂料時與工藝要求不符而引起的質(zhì)量故障

5 從鈍化銀廢液中回收銀
鍍銀件經(jīng)過鈍化后，一部分銀離子進(jìn)入鈍化液中。銀是貴重金屬，回收銀不僅具有一定的經(jīng)濟(jì)意義，而且可減少環(huán)境污染。