刷鍍是依靠一個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液。電鍍時，墊或刷與被鍍的陰極作相對運動而獲得鍍層的電鍍方法。刷鍍與電鍍的基本原理一樣，工作時零件為陰極，欲鍍的金屬(或不溶性導(dǎo)電材料)為陽極。陽極外面包有吸水性好的纖維材料(墊或刷)，以便吸附鍍液。當(dāng)陽極與零件表面接觸并不斷相對運動時，電流通過陽極與零件表面的纖維材料所吸附的鍍液，金屬則沉積在零件表面而形成鍍層。隨時間延長，鍍層逐漸加厚。鍍層的均勻性可由電流密度、陽極移動速度、鍍液的流量、電鍍時間來控制。

一、特點
(1)不需鍍槽及其他裝置，設(shè)備簡單，可在現(xiàn)場對大型機器實現(xiàn)不完全解體而局部施鍍；
(2)陰陽極間距離近，允許使用大電流密度，沉積速度快；
(3)鍍層氫脆性??；
(4)鍍層硬度高；
(5)鍍層的孔隙率低；
(6)受鍍表面形狀不受限制；
(7)對基體金屬熱影響小；
(8)操作簡單；
(9)能耗低；
(10)對環(huán)境污染小。

二、適用范圍
(1)修復(fù)加工超差、磨損、損傷或銹蝕的零件、量具和磨具；
(2)修復(fù)損傷或有缺陷的電鍍件；
(3)鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件；
(4)現(xiàn)場鍍覆難拆卸或拆運昂貴的大型設(shè)備；
(5)鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔；
(6)制作和修補印制電路；
(7)鍍覆和修復(fù)要求導(dǎo)電性能良好的電氣觸點和接頭；
(8)鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層；
(9)鍍覆要求改善釬焊性能的局部鍍層；
(10)為特殊材料(鋁、鈦、合金鋼)的電鍍件鍍覆過渡結(jié)合層(11)裝飾或修復(fù)鎏金屋頂；
(12)裝飾或修復(fù)雕塑、文物、珠寶等藝術(shù)品；
(13)鍍覆要求特殊性能的局部表面(如導(dǎo)電、耐蝕等)；
(14)在金屬表面沉積不同金屬的圖案；
(15)去金屬毛刺；
(16)模具刻字；

(17)動平衡零件去重。
刷鍍技術(shù)也有一定的局限性。它不適于大面積、高厚度、大批量生產(chǎn)，也不適于修復(fù)零件的斷裂缺陷和要求承受疲勞負荷較大的零件。