鋁件陽極氧化根據(jù)溶液成分及氧化層的性質(zhì)分為硫酸陽極氧化、硫酸硬質(zhì)陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化等，對氧化槽的要求不盡相同，因此結(jié)構(gòu)上也有些差別。
(一)硫酸陽極氧化槽
這類氧化槽由槽體、導(dǎo)電裝置、冷卻管和壓縮空氣攪拌管等組成，工作溫度一般為l3℃～26℃。
由于氧化過程中產(chǎn)生大量的熱，如果沒有降溫裝置，槽液溫度會很快升高。同時溶液溫度對氧化膜的生長關(guān)系密切，溶液溫度應(yīng)比較均勻，槽內(nèi)應(yīng)有溶液攪拌系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)型式如圖l2—2—15所示。槽體通常是由硬聚氯乙烯塑料或鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料制成，冷卻管由鉛銻合金管(牌號PbSb-4或PbSb-6)制成，也可以用聚四氟乙烯塑料換熱器；對于溶液中添加草酸作添加劑的硫酸陽極氧化槽，采用聚四氟乙烯塑料換熱器較好。
常用的冷卻介質(zhì)有自來水、冷凍水、氟利昂(F-12)等幾種，可參見本章第二節(jié)中溶液冷卻裝置部分。
(二)硫酸硬質(zhì)陽極氧化槽
硫酸硬質(zhì)陽極氧化槽由帶保溫層的槽體、冷卻管、導(dǎo)電裝置及壓縮空氣攪拌管組成，工作溫度一般為一l0℃～l0℃，視不同工藝要求而定，結(jié)構(gòu)型式與硫酸陽極氧化槽相似。

槽體一般用鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料，由于工作溫度較低，大多數(shù)槽體用礦渣棉或玻璃棉作保溫層，其厚度約50mm。溶液冷卻通常用氟利昂(F-12)或低溫鹽水作冷卻介質(zhì)。
硬質(zhì)陽極氧化槽的其他部件及其材料與普通硫酸陽極氧化槽相同，但由于氧化過程的終止電壓可達(dá)到1IOV甚至更高，應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施。
硫酸硬質(zhì)陽極氧化槽的冷卻管材料可以用鉛銻合金管、鈦管和聚四氟乙烯管，對以草酸為添加劑的溶液，不宜使用鈦管。

硫酸陽極氧化槽

硫酸硬質(zhì)陽極氧化槽

（三)鉻酸陽極氧化槽
鉻酸陽極氧化槽由槽體、導(dǎo)電裝置、兼作冷卻的加熱裝置及壓縮空氣攪拌管組成。其結(jié)構(gòu)型式和鍍鉻槽相似，不論是內(nèi)熱式或外熱式鍍鉻槽，加上壓縮空氣攪拌管均可作鉻酸陽極氧化槽使用。
(四)草酸陽極氧化槽
草酸陽極氧化槽由槽體、導(dǎo)電裝置、冷卻管及攪拌裝置組成。作電絕緣用的草酸陽極氧化工藝，對溶液清潔度要求甚高，槽液一般用二次蒸餾水配制，槽液對雜質(zhì)很敏感，尤其是對氯根(C1-)極為敏感，因此草酸陽極氧化槽在選用槽體材料及部件材料時，都應(yīng)避免對溶液的污染。槽體大多用陶瓷槽，冷卻管用聚四氟乙烯塑料管或玻璃管，采用氟利昂制冷機(jī)組或用自來水冷卻，視工作溫度要求而定。 ．
溶液攪拌最好用機(jī)械攪拌方法，若用壓縮空氣攪拌，攪拌管宜用玻璃管或聚四氟乙烯管制作，所用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)油水分離器過濾后再經(jīng)過兩級蒸餾水過濾；最好單獨(dú)采用無油空氣壓縮機(jī)(如旋渦泵、多級層疊式吹吸泵)供氣。
由于它的終止電壓可高達(dá)1IOV，因此應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。

(五)瓷質(zhì)陽極氧化槽
瓷質(zhì)陽極氧化槽一般由陶瓷槽或聚氯乙烯塑料槽、導(dǎo)電裝置、冷卻裝置及壓縮空氣攪拌管組成。冷卻方法可以用水套冷卻或聚四氟乙烯塑料換熱器冷卻，冷卻介質(zhì)可用自來水。冬季生產(chǎn)時，溶液可以用蒸汽通入水套或換熱器進(jìn)行預(yù)熱。
由于工作電壓可達(dá)ll0V，因此應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。