氫脆性的測(cè)試
金屬材料在氫和應(yīng)力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的早期脆斷現(xiàn)象叫氫脆。酸洗和電鍍等表面處理過(guò)程常常是造成金屬基體滲氫的主要原因。某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼特別是超高強(qiáng)度鋼，對(duì)氫脆特別敏感。測(cè)定氫脆的方法有延遲破壞試驗(yàn)(持久試驗(yàn))、緩慢彎曲試驗(yàn)、應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)等方法。
一、延遲破壞試驗(yàn)
此法適合于超高強(qiáng)度鋼的氫脆試驗(yàn)，是一種靈敏而可靠的試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)，將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)或蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上，在滯后破壞范圍的應(yīng)力作用下，看材料脆斷的時(shí)間，若三根平行試驗(yàn)的試樣在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均不脆斷，即為合格。試棒如圖10—1—17所示。缺口根部的半徑R直接影響試驗(yàn)的靈敏度，R愈小，靈敏度愈高，但機(jī)械加工困難。
試樣應(yīng)先經(jīng)退火后進(jìn)行粗加工，然后熱處理到試樣要求的抗拉強(qiáng)度，再精加工到規(guī)定尺寸。試樣在電鍍前，應(yīng)消除磨削應(yīng)力。消除應(yīng)力的時(shí)間和溫度與被鍍零件相同。電鍍層厚度為l2μm左右。試驗(yàn)負(fù)荷為空白試樣缺口拉伸強(qiáng)度的75％，200h不斷裂為合格。
二、緩慢彎曲試驗(yàn)
此法對(duì)低脆性材料比較靈敏。用來(lái)對(duì)不同材料在相同電鍍工藝處理后，或相同材料在不同電鍍工藝處理后的氫脆性進(jìn)行比較。

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