外觀檢驗是在光線充足的條件下，用目力觀察、檢查鍍層外觀的方法是在天然散射光或無反射光的白色透明光線下用目力直接觀察，光的照度應不低于300LX(即相當于零件放在40W日光燈下距離50mm處的光照度)。
一、黑色金屬化學保護層的外觀
鋼鐵氧化(發(fā)藍)后，應呈均勻的黑色或微帶藍色的黑色，但合金鋼依化學成分不同，允許從淺棕色到黑褐色。不同的加工方法，不同粗糙度的表面，以及焊接、滲碳、局部淬火等部位，允許色澤有差異。所有表面不允許有未氧化的部位、未洗凈的鹽跡和紅色附著物以及不允許零件表面上出現(xiàn)過腐蝕。
鋼鐵磷化膜的外觀由淺灰色到灰黑色，結(jié)晶細密、均勻。不允許有未磷化的部位和花斑、銹跡，不允許有損壞磷化膜完整性的擦傷、碰傷，不允許有未洗凈的沉淀物等缺陷。
二、鋁和鋁合金、鎂合金的化學保護層的外觀
鋁和鋁合金根據(jù)不同的材料和氧化方法，其外觀從乳白色至暗灰色(鉻酸或磷酸鉻酸化學氧化呈淺綠色，草酸陽極氧化呈黃綠色到深褐色，硬質(zhì)陽極氧化由灰黑色到深褐色)，膜層致密均勻。鎂合金氧化后應呈淺黃色，膜層致密均勻。
鋁和鎂的化學保護層除夾具印痕之外，不允許有未氧化處及破壞氧化膜的擦傷、壓傷、劃傷、電燒傷，不允許有疏松氧化膜、花斑、局部過腐蝕和零件有裂紋等缺陷。
銅及其合金氧化膜應連續(xù)、顏色為黑色，不允許有疏松氧化膜，局部過腐蝕和未洗凈的鹽類痕跡。
銅零件鈍化膜的顏色應呈金屬本色，用重鉻酸鈉鈍化的膜層應為金黃色至彩虹色，膜層應該連續(xù)，不允許有可擦去的鈍化膜和局部無鈍化膜，不允許有未除盡的黑點、銹蝕斑點和殘留的氧化物，不允許有過腐蝕和未洗凈的鹽類痕跡。