不銹鋼主要含有鉻、鎳、鐵、鉬、鈦等金屬，金相組織致密，表面能自然形成很薄的鈍化膜，是一種抗蝕性能很高的合金鋼。
不銹鋼的著色是利用物理或化學(xué)的方法使其表面產(chǎn)生色澤的過程，通過著色不僅賦予零件各種裝飾性的色澤，而且可進一步提高零件的耐蝕性和耐磨性。著色膜的厚度直接影響著著色膜的顏色。當(dāng)膜層很薄時，呈藍色，隨著膜厚的增加而呈現(xiàn)黃、紅至綠色，并可實現(xiàn)多種色調(diào)。同時不銹鋼的化學(xué)組成、組織結(jié)構(gòu)和加工狀態(tài)也直接影響著色膜的色彩和外觀。鎳鉻奧氏體不銹鋼著色膜的色彩鮮艷，耐蝕性好，長時間經(jīng)受紫外線照射而不變色，并有一定的耐熱性和耐磨性，在建筑業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，適用于各種室內(nèi)外裝飾及工藝美術(shù)品。不銹鋼的黑色著色膜具有良好的消光性，主要用于光學(xué)儀器、太陽能集熱板及其他需要黑色精飾的產(chǎn)品。

不銹鋼著色工藝
不銹鋼的著色方法可分為熔融鹽著色、化學(xué)著色和電解著色。隨著不銹鋼著色工藝在國內(nèi)外的不斷發(fā)展，離子沉積氮化物或氧化物、氣相裂解法、高溫氧化法等也不斷得以發(fā)展。

不銹鋼著色成分及工藝條件

不銹鋼化學(xué)著色的控制方法，最初是采用控制時間法，即將不銹鋼零件在著色溶液中浸漬一定時間，就能得到一定顏色。以l8—8型奧氏體不銹鋼為例，采用鉻酐與硫酸的著色溶
液處理，隨著處理時間的不同，膜層的主色調(diào)也不同。15min時為藍色，18min時為金黃色， 20min時為紫紅色，25min時為綠色。與此同時，不同材料牌號及狀態(tài)、溶液的濃度及溫度也影響時間與色調(diào)的關(guān)系，其中溫度的影響尤為顯著。因此通過控制時間很難得到重復(fù)的顏色。人們對著色過程中不銹鋼電極的電位隨時間變化的研究中發(fā)現(xiàn)，在某一電位差出現(xiàn)一定的顏色，這個關(guān)系不隨著色溶液的溫度、組成等的輕微變化而變化。所以，生產(chǎn)上就可以用控制電位差的方法進行配色。圖7—3所示為著色電位一時間曲線。圖中E為起始著色電位，8為某種顏色的著色電位，B--E=卻為著色電位差，

著色電位曲線

只要測得著色起始電位便可求得著色電位B，通過控制B以取得所需的色彩。為測得著色的起始電位，不銹鋼表面粗糙度應(yīng)低，且無臟污、油膜等。

不同顏色的著色電位差