UV印刷技術(shù)

UV印刷技術(shù)

新技術(shù)、新潮流——UV印刷技術(shù)

工業(yè)應(yīng)用UV硬化技術(shù)始自1960年代早期，德國木業(yè)公司使用于木才表面的涂料層硬化。全球首次使用UV平版印刷是在美國，英國隨即于公司1970年成功地使用（Holland,1997）。和傳統(tǒng)的平版印刷相比較，只算是極為年輕的新技術(shù)，但發(fā)展至今已成為非常重要的印刷技術(shù)。

一般而言，UV并不是專應(yīng)用于平版印刷，它是一種以UV光源照射化學(xué)物，而該化學(xué)物當(dāng)中所含垢“光啟始劑（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于極短時間內(nèi)（短于1秒）讓該化學(xué)物中所包含的“聚合單體（Polymer）”產(chǎn)生膠合硬化的“輻射硬化技術(shù)（Radiation Curing）”，一般稱為UV硬化（UV Curing）。國際上又將上與“電子束硬化技術(shù)（Electronic Beam Curing）” 歸于同類，合稱UV/EB Curing。UV硬化可以使用于各種傳統(tǒng)的印刷版式，包含凸版、彈性凸版（Flexo）、平版、網(wǎng)版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以平版印刷的架構(gòu)，使用UV印墨，配合UV光源而成，當(dāng)然一些非常重要的配合條件亦需同時達(dá)成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物進(jìn)行UV上光亦是市場上廣為使用的上光方式。

一、 平版UV印刷的特性

一般而言，UV印刷所具備的優(yōu)點為：

1. 色彩飽和度高，色彩效果好。與傳統(tǒng)平版印刷相比較，平版UV印刷可以獲得比較高的色彩效果，對于色彩要求較嚴(yán)格的印刷品，可獲得較令人滿意的結(jié)果。

2. 印紋光澤度高，視覺艷麗。與消光的底色搭配，可獲得令人激賞的視覺對比，

對于強化產(chǎn)品的高品質(zhì)形象，極具助益（Tolliver,1998）。

3. 適用于物性及化性完全不同的多類被印物，包含紙、紙板、塑膠、賽路絡(luò)、

PVC、PE……等紙類與膠片類。此特性比傳統(tǒng)平版印刷能印刷更多的產(chǎn)品種類，有更寬廣的市場未來性。 4. 于印刷同時可立即干燥，可大幅改善生產(chǎn)效率（RadTech,1998）。由于不需要等待油墨干燥時間，所以生產(chǎn)時間可以大幅縮短，印刷公司也可以節(jié)省許多儲存待干印件的空間，對成本節(jié)省多有助益。

5. 由于印刷時立即干燥，故不需使用噴粉，于改善因為噴粉所導(dǎo)致的品質(zhì)問題，

可以避免。6. 由于印刷時立即干燥，故可以不會像傳統(tǒng)平版印刷一般，印下來的48小時內(nèi)會有色彩變化情形發(fā)生（Ehrlitzer，1998）。

7. 印紋的耐光性較佳。

8. 印紋的耐磨擦性較佳。

9. 對環(huán)境較為親和（RadTech，1998）。

除了前述的各項優(yōu)點，平版UV印刷是否沒有缺點？答案是它當(dāng)然會有一些缺點：

1. 平版UV印刷的機器投資成本比傳統(tǒng)的平版印刷設(shè)備高，投資決策需更小心。

2. 可以使用平版UV印刷的市場種類比傳統(tǒng)的平版印刷市場更廣，更分散，所以廠商若要投入發(fā)展此技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行市場的分析研究，以免投資設(shè)備后發(fā)生找不到訂單的風(fēng)險。

3. 平版UV印刷的印墨成本為傳統(tǒng)的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右，材料成本

高。印刷生產(chǎn)中的生產(chǎn)管理技術(shù)、制程技術(shù)，及成本控管，需要更嚴(yán)謹(jǐn)，否則成本損耗的比例會比傳統(tǒng)平版印刷高。

4. 印墨儲存區(qū)需進(jìn)行較嚴(yán)格的溫度控制，需保持在20℃以下，倉儲成本較高

（HostmannSteinberg ,1992）。

5. 若紫外線外泄，對人員會產(chǎn)生健康上的影響。

6. 平版UV印刷不若傳統(tǒng)平版印刷般普及，熟悉操作技術(shù)的人力供給，需仰賴自己培訓(xùn)。

一般而言，UV印刷會應(yīng)用到的技術(shù)種類，于下列簡單述之：

1. UV光源設(shè)備：包括燈管、反射罩、能量控制裝置、溫度控制裝置（或稱冷卻

裝置）。

（1） 燈管：UV光源所使用的燈管，最常用的種類為內(nèi)部填充水銀的水銀燈管

（Mercury Lamp），有些時候會添加其他的金屬，便如鎵（Gallium）。另外金屬鹵素?zé)艄?，及石英燈管（quartz lamp）也是常用的種類。目前多仰賴進(jìn)口。UV燈管所發(fā)出的電磁波長須介于200~400nm之間。

（2） 反射罩：反射罩主要的功能為將UV電磁波反射回來，以增加UV的光源效率（UV Tech Publications，1991），另一個重要功能為維持燈管的工作溫度。反射罩表面通常為鋁制，反射率的要求通常需高達(dá)90%。

反射罩的基本型式有兩種，一為聚焦型，另一種為散焦型，隨制造商的發(fā)展，又

有其他的延伸型式。

（3） 能量控制裝置：此裝置的主要供能為控制UV燈管所發(fā)射出的UV能量為穩(wěn)定的，以維持硬化的效率及穩(wěn)定，以配合不同印刷速度的需求。有電子式設(shè)計，也有使用微電腦控制。

2. 冷卻裝置：

由于UV燈管于 發(fā)出UV電磁波時，也會發(fā)出IR（紅外線波），使得UV設(shè)備會在高溫中運作（例如石英燈管的溫度可達(dá)600~800℃），如此除了會縮短設(shè)備的壽命外，對印刷品也容易引起伸縮的情況，導(dǎo)致印刷時規(guī)位無法套準(zhǔn)，所以冷卻裝置的重要性可見一斑。

3. 供墨系統(tǒng)：

由于UV墨比傳統(tǒng)的平版印墨有較高的粘度，及較大的摩擦力，且對印刷機的組件（包括橡皮布、墨輥等）都會損傷，所以除了印刷時應(yīng)對墨槽中的墨應(yīng)持續(xù)地進(jìn)行攪拌外，供墨系統(tǒng)中的墨輥及橡皮布應(yīng)使用應(yīng)為UV印刷所設(shè)計。

又為了維持UV印墨的穩(wěn)定性，以免過高的溫度影響印墨的粘度，墨輥的溫控裝置也是重要的設(shè)備。

4. 散熱及排氣裝置：

主要的功能為將機器內(nèi)部過多的熱能及因印墨聚合硬化時產(chǎn)生的臭氧排除之用。通常由排氣馬達(dá)及排氣管所組成。

5. 印墨：

印墨品質(zhì)良好與否是直接影響UV印刷的最關(guān)鍵性因素。它除了會影響色彩表現(xiàn)與色域等傳統(tǒng)的品質(zhì)因素外，印墨的印刷適性更直接影響被印物印于印刷完成后印紋的附著力、強度、抗摩擦力等。光啟始劑及聚合單體種類及特性為關(guān)鍵性的基礎(chǔ)材料。要控制UV印墨的附著力，為濕的UV墨與被印物接觸時，被印物的表面張力（單位：dynes/cm）必須高于印墨的表面張力（Schilstra，1997），才能產(chǎn)生良好的印墨附著，因此控制印墨及被印物的表面張力為UV印刷的重要技術(shù)。

6. UV能量量測設(shè)備：

于UV印刷當(dāng)中，因為UV燈管老化、電源、印刷機速度等因素，需要控制UV能量保持穩(wěn)定，故量測UV能量的技術(shù)成為極重要的一環(huán)。

7. 國外的技術(shù)發(fā)展趨勢：

（1） 市場穩(wěn)定的成長。

（2） 應(yīng)用多色印刷及高精細(xì)表現(xiàn)的分色技術(shù)。包括Hi-Fi Color，及隨機網(wǎng)點過網(wǎng)技術(shù)（Stochastic Screening Technology）。

（3） 冷UV硬化技術(shù)（Cold UV Curing）（Holland,1997）：

Heraeus公司發(fā)展Excimer Lamp，不會產(chǎn)生紅外線，所以不會發(fā)熱，對于薄膜印刷或易生收縮效應(yīng)的被印物，有效佳的規(guī)位控制成果，其他的優(yōu)點為：省能源、不會侵蝕印刷機零件、不發(fā)出臭味……等。然而到目前為止其效率尚無法取代水銀燈管，未來發(fā)展極具潛力。

我國目前使用下版UV印刷的情況，與傳統(tǒng)平版印刷相比較，屬于極少數(shù)的技術(shù)種類。至目前為止，安裝專門為平版UV印刷的特性所設(shè)計的平版印刷機的廠商極少，多數(shù)使用于生產(chǎn)磁卡、膠片、及高品質(zhì)的化妝品包裝盒等。

國內(nèi)印刷公司使用較多的平版UV應(yīng)用，大部分應(yīng)用在上光的用途，它們大多為離

線型UV上光。當(dāng)傳統(tǒng)平版印刷印刷完成的紙張印刷品需要高光澤的上光處理時（包括全面上光及局部上光），多數(shù)采用此種方式。它的投資額較小，且多數(shù)為上光廠所投資，如此印刷公司不必投資，而上光廠因為設(shè)備可以發(fā)揮效率而較劃算。缺點為生產(chǎn)過程長，且品質(zhì)不穩(wěn)定。又因傳統(tǒng)平版印刷使用噴粉，故上光效果會受影響。此種組合多應(yīng)用于商業(yè)廣告印刷及包裝盒等。