電泳涂裝的5大優(yōu)點(diǎn)

①電泳涂料在水中能完令溶解和乳化，配制成的槽液黏度很低.與水差不多。很易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構(gòu)造及縫隙中。

②電泳槽液具冇高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑泳動，而沉積到被涂物上，濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚，其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時，就不再電沉積上去了?；谶@兩點(diǎn).電泳涂裝具心良好的泳透性，可生成比較均一的涂膜。

③槽液的固休含量低，黏度小，被車身帶出槽外涂料少，且可用超濾裝置和反滲透（RO)裝置回收利用。

④涂膜的附著力強(qiáng)，防銹力高(20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300小時以上， 陰極電泳涂膜耐鹽霧腐蝕性1000h以上。

⑤電泳槽液的溶劑（水溶忱溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來，可少擔(dān)心現(xiàn)場火災(zāi)和爆炸。

電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)一覽表
涂底漆工序可實(shí)觀完全自動化    從漆前處理到電泳底漆烘干有可能實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)工藝化，適用于大量流水線生產(chǎn)

可以得到均一的膜厚    依靠調(diào)整電量容易得到均一的目標(biāo)的膜厚，靠選擇電泳漆的品種和調(diào)整泳涂工藝參數(shù)，膜厚可控制在10-35um范圍內(nèi)，或更大一點(diǎn)的范圍。  工件間和不同日期所沉積的漆膜（膜厚及性能）能重現(xiàn)基本一致  與浸法不同，在烘干時縫隙間的涂膜不產(chǎn)生溶落現(xiàn)象 

泳透（力）性好?提高工件內(nèi)腔的防腐怍，尤其陰極電泳涂膜的耐腐濁性好    使噴涂，浸涂等涂裝法涂裝不到的部位和涂料難以進(jìn)入的部位也能 涂上漆? 而且縫隙間的涂膜在烘干時不會被蒸汽洗掉?閃而使工件的內(nèi)腔焊縫，邊緣等處的耐腐蝕性顯著提高；  陰極電泳漆膜的耐鹽霧性在500h以h,甚至達(dá)到1000多小時

涂料的利用率高    與噴涂法等相比，涂料的有效利用率可以高達(dá)95%  槽內(nèi)涂料是低固體分的水稀釋液，黏度小,帶出槽外的少；  泳涂的濕漆膜是水不溶性的? 電泳后可采用UF液封閉水洗回收帶出槽的漆液。

安令性比高，是低公害涂裝涂料，無火災(zāi)危險性    與其他水溶性涂料相比，溶劑含量少且因低濃度，無火災(zāi)危險  涂料回收好，溶劑含量又低，對水質(zhì)和大氣的污染少，電泳涂料屬于低公害涂料。  采用UF和RO裝置，實(shí)現(xiàn)電泳后的全封閉水洗，可大大減少廢水處理量。

電泳涂膜的外觀好，烘干時有較好的展平性    電泳涂裝所得涂膜的含水量少，溶劑含量也少，在烘干的過程中不會像其他涂料那樣產(chǎn)生流痕，溶落，積漆等現(xiàn)象。  電泳水洗后的涂膜是干的，甚至于摸也不粘手，晾干時間短，可直接進(jìn)入高溫烘干