表面硬化鋼制成的零件，通過某種熱處理，可以得到堅硬耐磨的表層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟?。這種熱處理工藝主要有三種方案。下面我們就來看看表面硬化鋼的特點。
1.采用低碳鋼滲碳淬火

滲碳鋼通常指碳含量為0.17?0.24%的低碳優(yōu)質(zhì)或合金鋼，個別的碳含量低至(0.12%,或高達(dá)0.28%。較低的碳含最可保證零件心部有良好的籾性，碳含量越高，心部強(qiáng)度也越高，但冏時也增加了脆性。所以當(dāng)滲碳鋼碳含量增高時，要適當(dāng)降低滲碳層的深度。在低碳鋼中加入鉻、錳、鉬、鎳、硼等元素，可增加鋼的淬透性，以保證滲碳泮火后表面和心部都能得到具有良好的綜合機(jī)械性能的馬氏體組織。優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼和合結(jié)鋼中的低碳鋼，都可以用作滲碳鋼。

2.采用中碳鋼高頻感應(yīng)加熱表層淬火

高頻淬火用鋼一般為中碳的優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼和合結(jié)鋼，碳含量多在0.4?0.5%范圍內(nèi)。經(jīng)高頻淬火后可以使表面獲得足夠的硬度和耐磨性，且不會過分增加脆性。
3.采用滲氮處理

滲氮鋼都含有鋁、鈦、鉻、鎢、鉬、釩等元素，這些元素和氮有較高的親和力，并能形成穩(wěn)定性高、彌散度大的氮化物。所以滲氮鋼原指專門用作滲氮處理的特殊合金鋼。如要求表面高硬度、高耐磨和高疲勞強(qiáng)度的零件，宜采用38CrMoAlA、38CrAl、38CrWVAI、24〇Ni4Al、3O2W8V以及高速鋼等?，

要求表面耐磨為主的一般零件，可采用20Cr、40Cr、2CrCrMnTi、要求耐腐蝕為主的零件，可采用碳鋼20、