去濕與干燥有何不同？

將固體物料中的水分或其他溶劑除去，簡(jiǎn)稱去濕。

利用熱能使物料中的水分氣化，并及時(shí)排除所生成的蒸氣，叫干燥。

去濕和干燥都是除去水分。但干燥除去的水分比去濕法完全。化工生產(chǎn)中，為了經(jīng)濟(jì)而有效行除去水分，常常先用機(jī)械去濕法除去大部分的水分，然后再進(jìn)行加熱干燥。
1.去濕

去濕的方法常用機(jī)械去濕法、化學(xué)去濕法和物理去濕法。

機(jī)械去濕法系采用壓濾、抽吸、過(guò)濾和離心分離等方法除去水分，這種方法只適用于不需要將水分完全除去的場(chǎng)合。

化學(xué)去濕法系用石灰、硫酸、無(wú)水氣化鈣等吸濕性物料除去水分，但這種方法費(fèi)用高、操作麻煩，只適用于小批量固體物料去濕或除去氣體中的水分。
物理去濕法可采用冷凍的方法使水分成冰后除去；或用熱能加熱的方法除去水分，或用物理吸濕性材料，如硅膠、4A，或5A分子篩、活性炭等除去少最水分。

2.干燥

干燥操作,根據(jù)熱能傳給濕物料的方式，可以分為傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥等四類。目前，工業(yè)上應(yīng)用最普遍的是對(duì)流干燥，一般使用的干燥介質(zhì)是空氣。濕料中除

去的是水分。
保證干燥過(guò)程進(jìn)行的物理?xiàng)l件是濕物料表面所產(chǎn)生的水蒸氣壓力必須大于空氣中的水蒸氣分壓。兩者的壓力差大小表示氣化水分的推動(dòng)力，壓力差越大，干燥速度越快。故在干燥過(guò)程中必須及時(shí)將氣化的水分帶走，以保持一定的氣化水分的推動(dòng)力。如果二者的壓力差等于零，則表示空氣與物料之間的水蒸氣達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，干燥過(guò)程即行停止。

干燥介質(zhì)除空氣外，還可以是髙溫?zé)熷袣饣蚱渌栊詺怏w。物料中被除去的濕分，可以是水以外的其他液體，如乙鮮^

大中型工業(yè)生產(chǎn)一般采用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。常用干燥設(shè)備有烘房或烘廂（廂式干燥器）、洞道式干燥器、轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式千燥器、氣流式干燥器、沸騰床式干燥器、滾筒式干燥器、噴霧干燥器、撖波干燥器、紅外線干煤器、真空干燥器等.