什么叫淬火

鋼的淬火就是將鋼加熱到亞共析鋼或是過共析鋼以上50攝氏度左右，經(jīng)過保溫以后，再進行快速的冷卻，一般是在水、油、鹽水中急速冷卻，以提高鋼的強度和硬度的一種熱處理方法。

淬火后鋼的性能有什么變化

亞共析鋼淬火后，由于奧氏體來不及轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和珠光體，而成為了馬氏體和部分未轉(zhuǎn)變的奧氏體。

過共析鋼淬火后得到點狀二次滲碳體、馬氏體和殘留奧氏體。

馬氏體屬于體心正方晶型。由于其含碳量呈過飽和狀態(tài)，晶格發(fā)生扭曲，使塑性降低，硬度顯著提高。

因此，鋼在淬火以后，晶粒變細；高硬度的馬氏體和滲碳體使鋼的硬度顯著提高，塑性大為降低；各種組織性能的差異和冷卻不均勻，使鋼具有很大的內(nèi)應(yīng)力；馬氏體和殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織，會隨時間和溫度因素發(fā)生轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致工件尺寸不穩(wěn)定。

淬火按加熱程度不同分為整體淬火和表面淬火兩種。僅對工件的某一部分淬硬，叫局部淬火；工件淬火后，利用其自身的余熱進行回火，叫自身回火淬火。

整體淬火按冷卻方法的不同分為：單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火。

單液淬火：只在一種淬火介質(zhì)中冷卻的淬火方法叫單液淬火。單液淬火操作簡單，但工件變形較大，因此適用于形狀簡單的碳結(jié)鋼和合金鋼工件。

雙液淬火：先在冷卻速度較快的淬火介質(zhì)(如水、鹽水）中冷卻，而后轉(zhuǎn)入冷卻較緩慢的淬火介質(zhì)(如油）中冷卻，的淬火方法叫雙液淬火。雙液淬火能夠在減少變形、防止開裂的同吋得到高的硬度，適于高碳工具鋼刀具、模具的淬火處理。

分級淬火，以不同的冷卻速度把工件分成幾個階段進行冷卻的淬火叫分級淬火。分級淬火的工件開裂與變形傾向較小，操作容易掌握，適于形狀復(fù)雜、要求變形較小的高碳鋼以及合金鋼零件的淬火處理。

等溫淬火，等溫淬火的工件要求具有較高的硬度和很好的韌性，而且淬火后工件變形很小，同時不必再進行回火。

表面淬火

表面淬火是把工件表面加熱到淬火溫度后，隨即用水或其它冷卻劑進行急速冷卻，以此使工件的表面得到很高的硬度，心部卻保持原來的韌性。表而淬火按加熱方法的不同分為：浸液淬火、火焰淬火、高頻淬火。