什么是電泳涂裝的工作電壓、破壞電壓和臨界電壓?

在電泳涂裝場(chǎng)合，能獲得規(guī)定的外觀優(yōu)良的涂膜厚度．兩極間接通的電壓稱為電泳涂裝的

工作電壓(簡(jiǎn)稱泳涂電壓)．一般是有一定的電壓范圍；超出泳涂電壓上限的一定值時(shí)，在沉積

電極上的反應(yīng)加劇，產(chǎn)生大量氣體，使沉積的涂膜炸裂，絕緣被破壞，產(chǎn)生異常附著，這一電壓

值稱為破壞電壓．

低于泳涂電壓下限的某一電壓值時(shí)，幾乎泳涂不上漆膜(或沉積與再溶解涂膜量相抵消)．

這一電壓值稱為臨界電壓。電泳工作電壓介于臨界電壓和破壞電壓之間．

泳涂電壓是電泳涂裝的重要工藝參數(shù)之一。在其他泳涂條件不變的場(chǎng)合，泳涂膜厚和泳透

力隨泳涂電壓增高而增厚和提高(見(jiàn)表)。在生產(chǎn)實(shí)踐中常借助調(diào)整泳涂電壓來(lái)控制涂膜厚度

．

電泳電壓與涂膜厚度、泳透力的關(guān)系

為獲得優(yōu)良的涂膜外觀和較高的泳透力，在生產(chǎn)實(shí)踐中一般起始電壓低一些，以減輕電極

反應(yīng)；隨后電壓高一些，以提高內(nèi)腔縫隙表面的泳涂質(zhì)量、例如在垂直升降的泳涂設(shè)備上，起始

15。30秒鐘電壓低一些．隨后升到該漆的工作電壓，這也稱為“軟起動(dòng)”，同時(shí)也為了降低通電

時(shí)的脈沖電流。在連續(xù)式帶電入槽的電泳線上，電壓分段控制，最少分為2個(gè)區(qū)段，約1／3的匯

流排(極板)為低電壓第一區(qū)段；后2／3為較高電壓的第二區(qū)段。

因某種原因被涂物停在電泳槽中，為防止再溶解，將電壓降到臨界電壓，但是，這種方法不

好，尤其在陽(yáng)極電泳場(chǎng)合，陽(yáng)極溶解繼續(xù)進(jìn)行，甚至使被涂表面的磷化膜全部被溶解掉。·

膝廠在陰極電泳涂料的技術(shù)條件中都推薦介紹其工作電壓和破壞電壓值，如以某厚膜電

泳涂料為例：在其他泳涂條件處在最佳狀態(tài)下，工作電壓150—250伏，破壞電壓為350伏，介紹

各泳涂電壓下所得涂膜厚度為：150伏—25土5u、200伏—30土5u、250伏。35土5u。

破壞電壓測(cè)定法：

本法適用于電泳涂料破壞電壓的測(cè)定．

測(cè)定方法要點(diǎn)：

①由正常的涂裝電壓提高40伏進(jìn)行電泳(低電壓型電泳漆可提高20伏)，確認(rèn)隨電泳時(shí)

間的增加電流值下降后．再提高40伏，如此反復(fù)進(jìn)行操作； ．

②當(dāng)達(dá)到這樣的電壓：即隨時(shí)間增加，電流值不下降，而出現(xiàn)上升預(yù)兆(表示開(kāi)始產(chǎn)生破

壞)時(shí)，立即切斷電源，

②將上述電壓下降20伏，根據(jù)出現(xiàn)的電流值隨時(shí)間下降或上升的跡象，再增減10伏，直

至達(dá)到電流值不上升的最高電壓，即為破壞電壓。

美國(guó)PPG公司測(cè)定方法：

a．在冷軋鋼板上

在槽液溫度950F時(shí)．把電壓從0伏升到500伏(在約60秒內(nèi))，注意漆膜冒煙及安培急劇

增加時(shí)的電壓．在低于該電壓25伏下涂裝第二塊樣板，確保泳板合格．

例如；在400伏時(shí)有燒饒焦聲、氣味及外觀很差，但375伏時(shí)良好，則破裂電壓＝400伏．控

制電泳過(guò)程不要超過(guò)試驗(yàn)結(jié)果．

·b．在鍍鋅鋼板上

在槽液溫度為95。F時(shí)，在升高電壓中(約10伏間距)，涂裝一組樣板．

改變涂裝時(shí)間，使每塊樣板的漆膜厚度均為25um，烘干樣板．

注意：樣板出現(xiàn)針孔時(shí)的電壓．·

如：270V 70秒 25嚴(yán)m(xù) 良好

280V 60秒 25um 良好

290V 50秒 25um 良好

300V 40秒 25um 針孔·

310V 30秒 25um 針孔

則破裂電壓是300V．

控制電泳過(guò)程不要超過(guò)該試驗(yàn)結(jié)果．