低溫鍍鐵的優(yōu)點(diǎn)是什么

低溫鍍鐵相比以前的工藝，有著許多的優(yōu)點(diǎn)，比如：

1.低溫鍍鐵的設(shè)備簡(jiǎn)單

在室溫下就可以進(jìn)行鍍鐵工作，簡(jiǎn)化了高溫鍍鐵所需要的、電液加熱設(shè)備和溫度平衡設(shè)備。低溫鍍鐵的鍍槽采用一般的聚氯乙烯塑料槽即可。

2.低溫鍍鐵的生產(chǎn)效率商、耗電量少

溫度在40?50攝氏度的情況下，每小時(shí)鍍層厚度可增加0.6亳米，而鍍鉻每小時(shí)卻只能增加0.04?0.06亳米。在鍍一平方米的面積上，每鍍0.1毫米，只需要7?8千瓦小時(shí)，而鍍鉻需要50?60千瓦小時(shí)。

3.低溫鍍鐵對(duì)規(guī)范的敏感性差

高溫鍍鐵的工作溫度必需控制在95士2攝氏度范圍內(nèi)，而低溫鍍鐵溫度從室溫到106攝氏度的范圍內(nèi)都可以；濃度從氯化亞鐵120?900克/升；酸度從鹽-0.3?7.2克/升都可以得到良好的鍍層。

4.低溫鍍鐵的結(jié)合強(qiáng)度好

低溫鍍鐵的鍍鐵層與基體金厲的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)3200公斤/平方厘米。從修復(fù)使用的零件看，結(jié)合強(qiáng)度都能滿足要求。

5.低溫鍍鐵的鍍層硬度高

一般可達(dá)HRC56,最高的可以達(dá)到HRC62，而且鍍層硬度可以根據(jù)需要，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；因此，鍍后不必進(jìn)行表面處理，磨削后可直接使用。

6.低溫鍍鐵鍍層厚

最大厚度可達(dá)2亳米多。

7.低溫鍍鐵的電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氣體無(wú)毒，操作條件好。

低溫鍍鐵由于采用不對(duì)稱交流起鍍，使零件小能連續(xù)投放；又由于必須有刻蝕等工序，使低溫鍍鐵工藝比較煩瑣，需要經(jīng)常進(jìn)行刷洗極板上陽(yáng)極泥的煩瑣工作以及需要有良好的絕緣等，均有待于進(jìn)一步研究改進(jìn)。