磨床砂輪的硬度有什么要求

砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度，如果磨粒容易脫落，則稱砂輪的硬度低;反之，則表示砂輪的硬度高，砂輪的硬度與磨料的硬度是不同的概念，冋一種磨料，由于結(jié)合劑的性能、結(jié)合劑在砂輪體積中的比例及砂輪制造工藝的不同，可以得到不同硬度的砂輪。砂輪硬度選擇得合適，磨粒磨鈍后磨削力增大，可使砂輪表面磨鈍的磨粒及時脫落，讓新的鋒利的磨粒露出，磨削得以持續(xù)正常進行。這就是所謂砂輪的“自銳性”，砂輪硬度選擇得合適與否,直接影響著磨削效率，磨削質(zhì)量及砂輪的損粍9選擇砂輪的硬度時應(yīng)考慮下列因素：

1.工件的硬度一般磨削硬材料時選用軟砂輪，可使磨鈍的磨粒及時脫落，保持砂輪銳利，磨削軟材料時選用硬砂輪，磨粒不易鈍化，可使磨粒得到充分利用.但對于有色金屬工件，因為砂輪易被切屑堵塞，所以要選用較軟的砂輪。

2.工件的導(dǎo)熱性導(dǎo)熱性差的工件材料，如不銹鋼、耐熱鋼等，磨削時不易散熱，應(yīng)選用較軟的砂輪，以防磨鈍的磨粒不能及時脫落，使得磨削熱增大，產(chǎn)生燒傷缺陷。

3.磨削性質(zhì)粗磨時，為了提髙生產(chǎn)率，要選擇較軟的砂輪；精磨和成形磨削時，需要保持砂輪的精度，應(yīng)選用硬一些的砂輪。

4.結(jié)合劑砂輪中用來粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱為結(jié)合劑，結(jié)合劑的性能決定了砂輪的強度，耐沖擊性，耐腐蝕性和耐熱性。

常用的結(jié)合劑有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等，其中應(yīng)用最廣泛的是陶瓷結(jié)合劑砂輪，陶瓷結(jié)合劑砂輪的強度較高，耐熱性和耐腐蝕性較好，但抗沖占能力較差。磨削速度不能超過35m/s.