金屬型鑄造是將液態(tài)金屬在重力的作用下充填金屬鑄型，凝固后獲得鑄件的成形方法。由于鑄型是由金屬材料制成，可反復(fù)使用，所以又稱永久型，

金屬型鑄造的生產(chǎn)過程

金屬型鑄造的種類按分型面的不同，可分為整體式金屬型、垂直分型式金屬型、水平分

型式金屬型、復(fù)合式金屬型四種，常見的是垂直分型式金屬型，開合型方便,便于設(shè)罝澆注系統(tǒng)和冒口，有利于實現(xiàn)機(jī)械化，因此應(yīng)用較為廣泛。其生產(chǎn)過程為：首先，澆注前預(yù)熱金屬型，預(yù)熱溫度一般在200?300攝氏度，溫度過低會使鑄件冷卻過快或不均勻，造成裂紋、氣孔、澆不足等缺陷；溫度過高，會降低金屬型的壽命。其次，在澆注前還應(yīng)在金屬型內(nèi)部噴刷涂料，以保護(hù)鑄型的工作名面，獲得表面質(zhì)

量比較高的光滑的鑄件。再次，合型澆注由于金屬冷卻速度快，因此澆注溫度應(yīng)比砂型高

20?30攝氏度，溫度過低宜產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷，而溫度過高，易產(chǎn)生氣孔、縮孔等鑄造缺陷，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。最后，開型取出鑄件，由于金屬型無退讓性，因此應(yīng)盡快從鑄型中取出鑄件。停留時間過久，鑄件溫度越低?收縮越大，則鑄件內(nèi)應(yīng)力增大，易產(chǎn)生裂紋,造成鑄件取出困難。

金雇型鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

金屬型可“一型多鑄”與砂型鑄造相比少了配砂、造型、落砂等繁瑣工序，生產(chǎn)率較高，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,大大改善了勞動條件，金厲型鑄件冷卻速度快,鑄件組織致密，力學(xué)性能高，尺寸精度及表面質(zhì)最均優(yōu)于砂型鑄造，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)鍋、鋁、鎂等有色金屬鑄件，如活寒、缸蓋、殼體、軸瓦、軸套等。