電解加工是一種繼電火花加工之后發(fā)展較快，應(yīng)用較廣泛的一項新工藝。電解加工成功地應(yīng)用于到了機械制造業(yè)中，和電解加工屬于一范躊的還有電解拋光及電解磨削。

電解加工的基本原理及設(shè)備組成

電解加工是利用金屬在電解液中受到電化學(xué)腐蝕，更確切地叫作電化學(xué)陽極溶解，使工件加工成形，電解加工在加工時工件接直流電源的陽極，工具接上電源的陰極，工具向工件緩慢的進給，使兩極之間保持較小的間隙，一般只有1mm以下，這時陽極工件的金屬被電解腐蝕，腐蝕產(chǎn)物隨后會由高速的和有一定壓力的電解液帶走。

電解加工時，陰極與陽極距離較近處通過電流密度較大，電解液流速較高，此時陽極溶解的速度也較快，由于工具陰極的不斷進給，工件表面便加工成與陽極工作面基本相似的形狀。

電解加工的組成部分有穩(wěn)壓電源，一般電源的容量為500-20000A，電壓為6-24V，電解液系統(tǒng).包括液泵、儲液池等,用來向加工區(qū)輸送足夠流置及合適溫度的干凈電解液，還有機床本體，用來安裝工件及一整套工具進給裝置。

電解加工特點及應(yīng)用

電解加工與其他的加工方法相比較，電解加工具有下列加工特點，

1.電解加工加工范圍廣，電解加不受金屬材料本身硬度、強度、韌性的限制。

2.電解加工生產(chǎn)率較高，電解加的生產(chǎn)率約為電火花加工的5倍以上，適合于大批量生產(chǎn)，

3.電解加工以簡單進給運動一次加工出形狀復(fù)雜的型面或型腔,被加工工件平均精度可達±0.lmm。

4.電解加工加工過程中無切削力或切削熱影響，不易引起工件殘余應(yīng)力及變形，沒有飛邊和毛剌。

5.電解加工工具陰極不損耗。

6.由于影響電解加工因家較多，不易實現(xiàn)高精度的穩(wěn)定加工，對有細小窄縫和小孔及要求棱角尖的零件加工較困準(zhǔn).

7.電解加工附屬設(shè)備多，占地面積較大.設(shè)備防腐蝕及電解物處理需合理解決。

電解加工主要用于深孔擴孔加工，花鍵孔、內(nèi)孔膪線加工?形狀復(fù)雜、尺寸較小的沏孔加工，精度要求較低的塱腔模具的加工?及異形零件的套料加工和電解倒棱去毛剌等。