鈦白粉(Ti02)是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，在涂料、油墨、造紙、塑料、橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。

鈦白粉的生產(chǎn)丄藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。硫酸法工藝路線長，生產(chǎn)過程中有大量的廢氣排放，污染嚴(yán)重。氯化法是鈦白粉生產(chǎn)的主要方向。氯化法工藝簡單,20世紀(jì)50年代末實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，由于其流程緊湊合理，“三廢”少，產(chǎn)品質(zhì)量高，現(xiàn)在氯化法鈦白粉產(chǎn)量已超過硫酸法。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)對(duì)原料的要求比硫酸法高，要使用(Ti02)=90%-95%以上的天然金紅石礦。主要工藝過程有天然金紅石礦的氯化焙燒制取四氯化鈦，四氯化鈦的氧化及鈦白粉的表面處理三個(gè)部分。

天然金紅石礦的氯化焙燒

氯化通常在沸騰爐中進(jìn)行。先用空氣使干燥的金紅石礦粉流態(tài)化，并加熱至650攝氏度左右，然后加人焦炭粉，待溫度升至900攝氏度時(shí)，用氯氣替代空氣入爐。金紅石礦與氯氣、焦炭粉發(fā)生反應(yīng)。

生成的鈦白粉還要用無機(jī)或有機(jī)表面處理劑進(jìn)行處理。無機(jī)表面處理劑中鉛、硅包膜用得最多，以提高鈦白粉產(chǎn)品的耐候性與在不同介質(zhì)中的分散性能;有機(jī)表面處理劑有乙醇胺、丙二醇、三羰甲基丙烷等，以提高鈦白粉產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的潤溫性能。