電泳涂裝設(shè)備絕大部分都是為實現(xiàn)電泳涂裝工藝進行非標(biāo)設(shè)計制造的設(shè)備，本節(jié)重點介紹電泳槽、水洗及超濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)計。

電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類。連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適用于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣;間歌垂直升降式電泳設(shè)備，初始形式是采用單軌電葫蘆，人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)，近年來隨著計算機技術(shù)的進步，機電一體化技術(shù)發(fā)展很快，以微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有各工藝過程變化靈活的優(yōu)點。

電泳涂裝主體設(shè)備由槽體、攪拌循環(huán)系統(tǒng)、電極、涂料液溫度控制、涂料補給、通風(fēng)及供電裝置等部分組成。此外，有時還附有儲罐，供檢修體或排除故障時儲存涂料液之用。

根據(jù)工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適用于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線，矩形槽適用于間歇垂直升降式電泳涂裝生產(chǎn)線。槽體通常由主槽和溢流槽組成，無論何種形式的槽體，為避免死角造成涂料液沉淀，槽底部都要求采用圓弧過渡。溢流槽的作用是控制主槽內(nèi)涂料液的高度，排除涂料液表面的泡沫，保證工件入槽和出槽區(qū)的液面沒有泡沫。澄流槽的體積通常為主槽的1/10，否則不能保證涂料液的正常循環(huán)，溢流槽上可安裝濾網(wǎng)，以除去涂料液中的雜質(zhì)，排除電泳過程中產(chǎn)生的泡沫。濾網(wǎng)通過量可按 40~50m°/(h·m')流量計算，網(wǎng)孔大小為0.450~0.180mm(40~80目)，濾網(wǎng)材料可采用尼龍絲或不銹鋼絲等制造。

電極極板

極板材料根據(jù)電泳涂料的種類有不同的選擇，陽極電泳極板可采用普通鋼板或不銹鋼板制造，而陰極電泳極板可采用不銹鋼、石墨板或鐵合金板制造。極板一般以數(shù)塊連續(xù)的方式設(shè)置在主槽兩側(cè)，其數(shù)量以極板面積與工件面積之比來決定。

通風(fēng)系統(tǒng)

在電泳涂裝過程中，會產(chǎn)生有機胺、有機羧酸等有害氣體，在設(shè)備設(shè)計中應(yīng)考慮通風(fēng)裝置，對于連續(xù)通過式電泳槽，可采用頂部通風(fēng)裝置，由抽風(fēng)罩、離心風(fēng)機和排風(fēng)管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風(fēng)方式。

供電裝置與接地方式

對于陰極電泳涂裝，接地方式常采用圖5-13所示的方式。其優(yōu)點是槽體不用與地絕緣，便于安裝鋪設(shè);槽側(cè)邊緣處的槽液與陽極基本處于零電位，有利于操作者在槽邊操作的安全陽極電泳涂裝有陰極接地和陽極接地兩種。陽極接地又可分為電極(陽極)接地和槽體接地兩種方式，