超濾器是電泳涂裝中的重要設(shè)備之一，正確的使用與維護對延長其使用壽命，保證應(yīng)用效果非常重要。

超濾元件的防凍

為了防止超濾元件凍裂，可在超濾裝置箱體外加保溫層，或用時間繼電器控制，定期啟動超濾供液泵，每30min開動10min，防止冰凍，該法還有利于液均勻。2)超濾管的防霉

超濾技術(shù)在電泳涂裝工藝中應(yīng)用后，發(fā)現(xiàn)夏天超濾管很容易長，菌的種類有芽桿菌、酵霉菌和白地霉等，霉菌附在超濾管壁上，影響透過量。一旦循環(huán)沖洗水產(chǎn)生霉菌，會使超濾液發(fā)臭。霉菌帶人電泳槽內(nèi)后，使電泳涂料發(fā)生分解，腐敗發(fā)，電泳性能變差，導(dǎo)致電泳涂料液報廢。同時霉菌又會堵塞沖洗噴嘴，造成沖洗故障。

長霉的原因是由于在水性涂料中含有大量的有機物，如丁醇、乙醇胺等，這都是霉菌的豐富營養(yǎng)，特別在28~30℃時，更是菌生長繁殖的有利條件。同時，由于超濾膜的出水口多，超濾液與空氣接觸的機會很多，并且在循環(huán)沖洗區(qū)，如果貯水槽體積較大，在水洗過程中大部分水洗水循環(huán)使用，都有利于霉菌的生殖。

為此，必須設(shè)法防止霉的生存，可采取以下措施。a.設(shè)計超濾系統(tǒng)時減少超濾液與空氣接觸，循環(huán)沖洗區(qū)的沖洗水貯槽體積盡可能小，使沖洗水的回收期短，抑制霉菌的繁殖。

b.在水性涂料中加適量的防霉劑，防止水性涂料霉菌繁殖。防霉劑主要有五氯酚鈉、a-茶酚和尼伯金乙酯等。

在電泳涂料中添加防霉劑的原則是對人體毒害小，防霉能力強;對電泳涂料互溶性好;對電泳涂料的性能影響不大，如涂料液的電導(dǎo)率、pH值、泳透力、穩(wěn)定性和涂膜外觀等。