高質(zhì)量地完成新電泳涂裝設(shè)備的配槽液投產(chǎn)工作十分重要．一般由制漆廠、設(shè)備制造公司和用戶組成工作組．制訂調(diào)試工作計劃 不同的陰極電泳涂料的配槽程度雖有所不同，但基本工序均是設(shè)備清洗、配槽液、試涂裝三步。
1．設(shè)備清洗
在清洗設(shè)備前檢查全部有關(guān)設(shè)備．做好一切準(zhǔn)備工作．所有槽、容器都應(yīng)加水試驗．檢查有無滲漏部位．如有間題立刻消除．并檢查管道、過濾器等管道系統(tǒng)內(nèi)有無異物，注意清除。
(1)清洗對象
電泳槽及槽內(nèi)外的配管；置換槽及槽內(nèi)外的配管；水洗槽、水洗室及有關(guān)設(shè)備。uF裝置及有關(guān)設(shè)備；補給裝置及有關(guān)設(shè)備；包含調(diào)溫設(shè)備的循環(huán)設(shè)備；純水供給設(shè)備及有關(guān)設(shè)備和其他。運輸設(shè)備和烘干室也應(yīng)擦洗凈 尤其是在引起涂膜弊病的場合。

(2)清洗程序
a-安裝過濾器．加水至循環(huán)水位；b．加清洗荊(非離子表面活性劑、溶劑各0．2 )．循環(huán)8～20 h．排放或供清洗置換槽、水洗槽等設(shè)備用；c．除去垃圾異物，在需要時甩稀 攘洗
油分；
d．自來水循環(huán)清洗(1～2次．每次2～8h)．自來水循環(huán)洗凈后。進行縮孔檢查試驗。縮孔多的場合還要用清冼劑(溶劑)洗凈。對易引起縮孔的部位(如閥門)等．要重點洗凈。縮孔輕的場合用自來水反復(fù)洗一次即可。第一次冼完后．除去過濾器．在循環(huán)清洗過程中要多次開、關(guān)閥門．以洗凈閥門內(nèi)部。如果在循環(huán)清洗不凈的部件(如閥門)等應(yīng)事前卸開清洗后再組裝。在清洗過程中調(diào)整噴管和噴嘴方向；
e． 除去垃圾、異物后．用純水沖洗。
(3)縮孔檢查方 ．準(zhǔn)備工作試驗用的電泳涂裝一套；
b．烘箱；
c．確認(rèn)不會產(chǎn)生縮孔的磷化處理過的樣板(15D'~7D cm)；
d．確認(rèn)不會產(chǎn)生縮孔的f弱極電泳涂料約3 L。
方法1：泳涂三塊試驗樣板．不烘干．縵在清潔的純水中備用(稱為濕膜樣板)。
方法2：取被試驗的水樣．各槽承洗排完水后．取槽中的殘留水樣 ～2 L。
方法3：將溫膜樣板浸入被試驗的水樣中．使整個表面被試驗水濕潤。
方法4．濕膜樣板和水樣試驗過的樣板·同烘干。
方法5：觀察兩塊樣板外觀．進行比較評價．如果無縮孔或與標(biāo)準(zhǔn)板相同(縮孔大小個數(shù)相同)則為合格。

注：純水洗凈后從槽中殘留液中取樣．測電導(dǎo)不應(yīng)大于25 pS／em．并用水樣配漆液，泳
涂樣板，檢查有無縮孔．這是最終最可靠的防止清洗不凈產(chǎn)生縮孔的檢查方法。
(|)最終點檢 、設(shè)備全部洗凈后．點檢下列事項：

a．全部閥門的開、閉狀態(tài)一
b．安置濾網(wǎng)．裝好過濾器}
c.設(shè)置隔膜，投加陽極液}
d．槽內(nèi)有無遺忘的物件{
e．槽內(nèi)有無二次污染．
2．調(diào)配檀液
(1)準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗合格的全部涂料、純水}
(2)關(guān)閉通往UF系統(tǒng)的全部閥門；
(3)按油漆廠推薦的程序加料、加純水、加調(diào)整劑；
(4)確認(rèn)循環(huán)正常運行C泵、閥門){
(5)配完槽液循環(huán)2～3 h后檢查以下項目：
涂料特性值—— 固體分、灰分、MBQ、DH ：
涂面狀態(tài)——有無縮孔等重大弊病(低電壓泳涂樣板檢查)。
如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象．查清原因的f可時采取對策；
(6)將槽液溫度調(diào)整到規(guī)定的工藝溫度；
(7)調(diào)整陽極液。在陽極液槽內(nèi)加純水．開始循環(huán)，確認(rèn)陽極液槽一配管一隔膜的循
環(huán)是否正常；
(8)UF裝置運轉(zhuǎn)。配槽液24 h后按uF裝置的操作手冊(UF裝置制造廠提供)起動uF裝置．開始運轉(zhuǎn)}
(9)調(diào)整電泳后的水冼系統(tǒng)。
5．試涂裝

(1)準(zhǔn)備材質(zhì)和表而前處理合格的被涂物；
(2)根據(jù)試驗室的試驗結(jié)果．設(shè)定涂裝條件(溫度、電壓、時間)．電壓要比試驗室電壓高50～1OOV}
(3)在涂裝中檢查以下項目 時間一電壓和時間一電流的變化；
(|)在水洗中檢杏噴嘴方向、水洗量等；
(5)烘干后進行以下檢查：膜厚及其在被涂物備部位的分布；涂狀態(tài)和涂膜硬度(干燥性)；
(6)在立刻投產(chǎn)的場合．根據(jù)上述結(jié)果．決定涂裝條件；
(7)在槽液初配期(熟化期)投產(chǎn)的場合．涂裝電壓每天會有變化．應(yīng)分析前日的膜~--9"布來修正涂裝條件。