電泳涂裝場合值和電導的含意電泳涂料靠用堿或有機酸中和其漆基中的羥 基或氨基，并保持一定的氫離子濃度(酸性和堿性〉而獲得的較穩(wěn)定的水溶液或乳液。電 泳涂料的水溶液或乳液的氫離子濃度也是用常規(guī)的PH值來表示。

陽極電泳涂料所用中和劑是KOH、有機胺，其原漆和工作液(欲稱槽液)呈堿性，其PH值一般保持在7.5-8.5范圍內(nèi)。陰極電源涂料所用中和劑是有機酸，其原漆和槽液呈酸性，其值保持在5.8-6.7之間，一般控制在6.0-6.3。有些品種的色漿或原漆末完全 中和，PH值超過7.0，調(diào)配工作液時需加酸，或用值低于6.0的槽液(或乳液）中和。第 一代陰極電泳涂料的值較低〔3 ~ 5〉，據(jù)資料介紹槽液的值低于5.8時，對設(shè)備的腐 蝕嚴重，因而很快被淘汰掉。

極液和超濾(UF)液的酸、堿度也用值表示。

測定值采用市售的各種計。按計使用說明書校準好計，測定溫度一般 為25攝氏度，測定重復三次，取平均值。槽液、極液和UF液的PH值可直接測定。電泳涂料 (原漆〉和樹脂(乳液〉應(yīng)用去離子水調(diào)稀一倍后測定。

電導又稱比電導度，在間距的1平方厘米極面的導電量，在電泳涂裝場合的槽液、UF 液、極液和所用純水的導電難易程度用電導來表示，也有用比電阻來表示。電導度是比電 阻的倒數(shù)。

電泳漆槽液的電導與槽液固體分、PH值和雜質(zhì)離子的含量等有關(guān)，是重要的工藝參 數(shù)之一，一般應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，范圍的大小取決于電泳涂料的品種，槽液電導偏低偏 高都不好，直接影響電泳涂裝的質(zhì)量。

電泳涂料的調(diào)配、極液的更換和電泳后的最終清洗都需用純水，一般用去離子水或蒸 餾水。電泳涂裝用純水水質(zhì)一般用電導表示，水質(zhì)純度標準為10us/cm(微歐姆〉或 100000歐，如果水質(zhì)超過25us/cm1，則油漆可能被污染，水質(zhì)低于25us/cm，在實際操作中 不會產(chǎn)生問題。

槽液的兩值、電導率是電泳槽液的兩大特性值。它們對電泳特性、槽液的穩(wěn)定性和 涂裝效果都有較大的影響，因此，都應(yīng)將槽液的值、電導率嚴格的控制在工藝規(guī)定的 范圍內(nèi)。不同品種的陰極電泳涂料都有特定的最佳值范圍，工藝控制范圍為± 0.05-0.1，以保持槽液和涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定。

陰極電泳槽液系酸溶液體系，需靠適量的酸度才能保持槽液的穩(wěn)定。當值高于 規(guī)定值時，槽液的穩(wěn)定性逐漸變差，嚴重時產(chǎn)生不溶性顆粒，槽液易分層、沉淀、電導下降、 堵塞陽極隔膜和超濾膜，涂膜外觀變差，尤其水平面有顆粒，小的像針尖狀，大的手摸凸出。隨著酸量增加值降低〉；槽液的可溶性有所增加，可是對涂膜的再溶性和對設(shè)備的腐蝕性增大，據(jù)資料介紹PH值在5.9以上，對設(shè)備腐蝕可算不上問題。

不同品種的陰極電泳涂料的槽液電導也有最佳的控制范圍，基于電導的微小變化，如 ±100us/cm將不會影響涂膜性能，故一般控制范圍較寬，為±300us/cm。槽液電導過高 或過低對涂膜厚度、外觀和泳透力有影響，隨槽液電導增高，泳透力也隨之增高，膜厚也相 對增厚。

槽液電導超過規(guī)定值的上限或偏高時，可用去離子水置換超濾液來降低，例如對300t槽液用去離子水替代20t超濾液，可使槽液電導下降±100us/cm。