鍍前處理溶液除油過濾設(shè)備在日本等國(guó)的電鍍工廠普遍采用，效果顯著。國(guó)內(nèi)過去極少數(shù)工廠使用的也都是進(jìn)口設(shè)備，尚未引 起業(yè)內(nèi)人士足夠的重視。近幾年杭州三達(dá)過濾設(shè)備有限公司研制的JHY系列鍍前處理溶液除油過濾機(jī)已在國(guó)內(nèi)一些工廠應(yīng)用，對(duì)防止除油殘留物帶人電鍍槽起到了良好的隔離作用，能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，它利用壓力過濾、重力分離和特殊材料吸附等固液分離與油水分離原理來實(shí)現(xiàn)清除槽液中不斷產(chǎn)生的飄浮污垢與殘油的目的。JHY系列鍍前處理溶液除油過濾機(jī)的外形如圖l2—5—7所示。
通常，鍍前處理溶液過濾都是采取連續(xù)循環(huán)過濾方式來保持溶液的潔凈程度。對(duì)于化學(xué)除油和初級(jí)電解除油一類油污較重的溶液過濾，利用重力浮選粗分離裝置首先將槽液表面溢流出來的大量油污和浮渣(工件表面附著的污垢與油脂皂化產(chǎn)物等)隔離，定時(shí)排人專用容器內(nèi)，濾清液由循環(huán)水泵送回除油槽繼續(xù)使用；對(duì)最后一級(jí)電解除油槽液(有的還包括電解酸洗槽液及浸酸活化液等)中的分散油花(特別是乳化后的油粒)，則將經(jīng)粗分離裝置處理的清液吸人吸附裝置內(nèi)(也可直接吸取槽液)，吸附裝置的上半部為油水集聚分離區(qū)，下半部為吸附過濾區(qū)。在油水集聚分離區(qū)內(nèi)，微小的油粒經(jīng)過不斷的高速撞擊逐漸聚集形成粗大油粒而上浮分離；過細(xì)的微粒則向下進(jìn)入吸附過濾區(qū)，利用特殊加工處理的吸附纖維材料充分吸附溶液中的高度分散的油粒，凈化了的溶液由循環(huán)水泵送回除油槽繼續(xù)使用。吸附纖維材料吸附的這些油粒，在纖維材料層內(nèi)進(jìn)一步聚集成粗大油粒，也會(huì)慢慢上浮到上半部的油水集聚分離區(qū)，自然分離排出。這種特殊結(jié)構(gòu)的鍍前處理溶液過濾機(jī)，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上采用了新的油水分離理念，較國(guó)外生產(chǎn)的單純吸附過濾結(jié)構(gòu)維護(hù)簡(jiǎn)便，吸附纖維材料更換周期更長(zhǎng)，有利于降低維護(hù)成本。