干燥槽一般用于電鍍零件經(jīng)最后水洗后進(jìn)行強(qiáng)制干燥，干燥溫度一般在60℃～70℃。對(duì)于不能采用離心干燥的零件，多采用干燥槽進(jìn)行烘干。在吊鍍生產(chǎn)線上，通常將掛具和零件同時(shí)送入干燥槽進(jìn)行烘干，然后卸T掛具送去檢驗(yàn)。

干燥槽有三種結(jié)構(gòu)形式，一種是在鋼槽內(nèi)側(cè)壁和底部三面設(shè)蒸汽排管，利用自然對(duì)流加熱干燥；另一種是在鋼槽內(nèi)兩側(cè)壁設(shè)置管狀電熱元件。這兩種方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是溫度不高，生產(chǎn)率低。對(duì)于手工操作的小型帶蓋干燥槽，可用這種結(jié)構(gòu)。第三種是熱風(fēng)循環(huán)干燥槽，在槽外設(shè)置蒸汽散熱器，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將空氣鼓入散熱器加熱后再進(jìn)入槽內(nèi)，從槽的另一端經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)管又回到風(fēng)機(jī)，再送人散熱器和槽內(nèi)，循環(huán)加熱，因此空氣溫度較高，干燥效率也較高。應(yīng)當(dāng)指出，干燥槽如果沒有槽蓋，不僅熱量損失大，效率低，而且往往溫度升不高。在實(shí)際生產(chǎn)中，蓋子不應(yīng)蓋得很嚴(yán)，使之泄漏少量濕熱空氣，由風(fēng)機(jī)吸人部分新鮮空氣，對(duì)于干燥是有利的。
中小型單獨(dú)操作的干燥槽，可用翻轉(zhuǎn)開蓋方式，也可用水平推蓋，但在自動(dòng)生產(chǎn)線上則用水平推蓋，利用自動(dòng)吊車的移動(dòng)來推開槽蓋。當(dāng)?shù)踯嚺c槽蓋撞桿脫離后，配重又將槽蓋拉回原位，蓋住槽口。如果自動(dòng)線的布置要求吊車超越干燥槽時(shí)，則可用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)開蓋。也可在吊車上裝電動(dòng)伸縮撥爪，使之在必要時(shí)自動(dòng)與槽蓋撞桿脫離接觸。

熱風(fēng)循環(huán)干燥槽

工作尺寸3000mm×800mm X 800mm的熱風(fēng)循環(huán)干燥槽。

其技術(shù)數(shù)據(jù)如下：
蒸汽散熱器(SYA-6×6D型) 2臺(tái) 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 4kPa
軸流通風(fēng)機(jī)(N0．4) 1臺(tái) 電動(dòng)機(jī)功率 l．7kW
通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 5570m3／h
槽子工作情況能滿足不同干燥要求。當(dāng)蒸汽壓力為l96kPa～294kPa時(shí)，在蓋好槽蓋的情況下，5min～6min即可升溫到90℃；在開蓋的情況下，5min可升溫到60℃，而穩(wěn)定在62℃左右。從而可看出槽子加蓋的明顯效果。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的布置位置，也可根據(jù)設(shè)備使用條件，轉(zhuǎn)個(gè)方向布置在一側(cè)。制作這種類型的干燥槽時(shí)，特別是較大尺寸的干燥槽，應(yīng)很好地使熱氣流均勻分布，提高溫度均勻性，這可以通過設(shè)置和調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板來實(shí)現(xiàn)。
電鍍用的熱風(fēng)干燥槽沒有定型產(chǎn)品銷售，它都是電鍍生產(chǎn)線的配套設(shè)備，由制造商根據(jù)定貨要求設(shè)計(jì)制造。一般計(jì)算應(yīng)參考《化工原理》有關(guān)物料干燥的章節(jié)進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)核算。
我們知道，工件干燥過程的物料平衡式為：

式中：W為水分蒸發(fā)量(kg／s)；L為干空氣流量(kg／s)；H1為干燥槽進(jìn)風(fēng)口空氣含濕

量(kg／kg)；H2為干燥槽排風(fēng)口空氣含濕量(kg／kg)。
從上式可以看出，電鍍用的熱風(fēng)干燥槽的加熱計(jì)算涉及很多隨時(shí)變化的不確定因素，如：每次送入的工件數(shù)量、工件材料的熱容量、表面附帶的水量、加工鍍層允許的烘烤溫度和環(huán)境空氣的相對(duì)濕度等，而且槽體的密閉條件很差，要得到準(zhǔn)確的計(jì)算結(jié)果是比較復(fù)雜而困難的。即使是應(yīng)用“空氣濕一焓圖”進(jìn)行固體干燥過程的物料衡算和熱量衡算，計(jì)算不同材質(zhì)工件的干燥速度和干燥時(shí)間，也不一定能得出準(zhǔn)確的結(jié)果。一般只能根據(jù)烘干溫度下水分的蒸發(fā)速度來估算帶水工件的表面干燥時(shí)間，這個(gè)蒸發(fā)速度可以采用在穩(wěn)定氣流的熱風(fēng)管道內(nèi)對(duì)不同電鍍工件進(jìn)行模擬試驗(yàn)來得到。設(shè)備制造廠最好對(duì)不同類型干燥設(shè)備的升溫和表面干燥時(shí)間進(jìn)行型式試驗(yàn)，為電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)積累可靠的原始數(shù)據(jù)。
有的工廠采用燃?xì)庋b置作為熱風(fēng)干燥槽的熱源，也有采用燃油燃燒器加熱循環(huán)空氣的。深圳市百特斯(PENTEX)熱能科技有限公司生產(chǎn)的PG系列全自動(dòng)燃?xì)馊紵?、PX系列全自動(dòng)輕油燃燒器和PB系列全自動(dòng)重油燃燒器，可滿足大中型干燥設(shè)備的快速加熱需要。
PG系列全自動(dòng)燃?xì)馊紵鞯囊?guī)格型號(hào)較多，從小到大有PG6、10、17、26、23W、40、40W、60、60W、80、100、100P直到PG400和PG400P型，其中帶尾號(hào)“P”的表示為比例控制型，帶尾號(hào)“W”的表示為雙段火控制型；PX系列全自動(dòng)輕油燃燒器的規(guī)格型號(hào)從小到大有PX6、10、14、26、23W、40、40W、55、75、100、120、150直到PX300型；PB系列全自動(dòng)重油燃燒器的規(guī)格型號(hào)也很多，從小到大有PB49、55、75、100、120、150、200、250、300直到PBl000P型。

PG40型全自動(dòng)燃?xì)馊紵?/p>

PX26型全自動(dòng)輕油燃燒器

PB40型全自動(dòng)重油燃燒器

PG系列全自動(dòng)燃?xì)馊紵魇前偬厮篃崮芸萍加邢薰咀畛墒斓沫h(huán)保型產(chǎn)品，符合相關(guān)燃燒設(shè)備污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，特別注重燃燒性能的提高、運(yùn)行的穩(wěn)定和系統(tǒng)的安全可靠。
它采用多重安全保障設(shè)計(jì)充分保證燃燒器燃燒的穩(wěn)定和運(yùn)行安全：如采用前端混合式燃燒方式，有效地避免產(chǎn)生回火，保持在任何狀態(tài)下的穩(wěn)定燃燒；特別配置了帶安全切斷閥的雙級(jí)組合閥，實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤?yīng)與切斷的雙重安全保護(hù)；可選配燃?xì)鈸炻┭b置，可自動(dòng)檢測(cè)燃?xì)庑孤?；大中型燃燒器采用漸進(jìn)式輔助點(diǎn)火設(shè)計(jì)，點(diǎn)火過程更加平穩(wěn)可靠，減輕噪聲；獨(dú)特的回流式燃燒頭設(shè)計(jì)，火焰穩(wěn)定飽滿，火焰形狀調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可適應(yīng)各種用戶對(duì)火焰的不同需求；自動(dòng)控制系統(tǒng)可與設(shè)備溫度等信號(hào)聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)火焰大小、配風(fēng)量與設(shè)備負(fù)荷同步自動(dòng)調(diào)節(jié)。
PX系列全自動(dòng)輕油燃燒器采用意大利原廠工業(yè)設(shè)計(jì)，安全、穩(wěn)定、可靠，而且噪聲較低、運(yùn)行平穩(wěn)、燃燒完全，安裝也較方便。
PB系列全自動(dòng)重油燃燒器是專為使用重油和原油等黏度較高的場(chǎng)合設(shè)計(jì)的。重油燃燒器設(shè)置燃料油加熱器，同時(shí)設(shè)置獨(dú)特的加熱循環(huán)回路，通過加熱以保證重油的霧化。還特別設(shè)置了方便可調(diào)的穩(wěn)焰裝置，針對(duì)不同的燃料和運(yùn)行場(chǎng)合合理設(shè)置火高穩(wěn)回流區(qū)，保證完全燃燒，有效地避免產(chǎn)生積碳現(xiàn)象，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

PB系列重油燃燒器可以增設(shè)獨(dú)特的輔助點(diǎn)火系統(tǒng)，采用輕柴油或燃?xì)恻c(diǎn)火，有效避免了其他重油燃燒器點(diǎn)火困難的問題，保證自動(dòng)點(diǎn)火的成功率。同時(shí)采用容積式供油泵系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及低溫運(yùn)行環(huán)境設(shè)計(jì)，可以充分適應(yīng)油質(zhì)較差、黏度較高、含水量較大的燃料油，并有很好的低溫運(yùn)行適應(yīng)性。

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PX系列全自動(dòng)輕油燃燒器的技術(shù)規(guī)格

PB系列全自動(dòng)重油燃燒器的技術(shù)規(guī)格

意大利進(jìn)口的威龍牌(RIELLO)燃燒器等產(chǎn)品，也為一些電鍍和涂裝設(shè)備制造商經(jīng)常采用。Rl．ELL0-40GS系列單段火燃?xì)馊紵鞯娜紵敵鰺崮芊秶鷱膇lkW到232kW，有四個(gè)型號(hào)；RS系列油氣雙燃料燃燒器的燃燒輸出熱能范圍從l00kW～1395kW。圖l2—5—27所示為威龍牌40GS系列燃?xì)馊紵?左)和RS系列油氣雙燃料燃燒器的外形。
這類燃燒器廣泛用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱風(fēng)爐、干燥設(shè)備、油漆烘干室、環(huán)保廚具、熔化爐、筑路機(jī)械和工業(yè)窯爐等的加熱系統(tǒng)。 。
燃?xì)夂腿加图訜岬母稍锸业慕Y(jié)構(gòu)和管理都比電熱復(fù)雜，還有廢氣排放管道等。但是，燃燒1kg柴油的發(fā)熱量相當(dāng)于11．8kW·h的電熱量，運(yùn)行費(fèi)用較低，同時(shí)大功率用電設(shè)備需要的供電系統(tǒng)投資也較高，因此，對(duì)于規(guī)模不大的電鍍工廠來說，大型干燥設(shè)備采用燃?xì)夂腿加图訜峥隙ㄊ潜容^經(jīng)濟(jì)的。

40GS系列燃?xì)馊紵?左)和RS系列油氣雙燃料燃燒器