一、車間的總體布局
電鍍車間在生產(chǎn)過程中排放大量有腐蝕性的酸堿液體和氣體，室外布置有風(fēng)機(jī)、酸霧凈化設(shè)備及廢水處理設(shè)備，對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響，因此電鍍車間在廠區(qū)總平面布置時(shí)，在考慮工藝流程和物流合理的情況下，應(yīng)布置在對周圍影響較小的下風(fēng)向，不宜布置在廠區(qū)中心位置或者組合在大廠房內(nèi)，也不宜布置在自然通風(fēng)不良的低洼地帶。
電鍍工廠的電鍍車間是廠區(qū)的主要廠房，其位置亦應(yīng)處于行政管理部門建筑物的下風(fēng)方向，并與周圍環(huán)境用綠化帶隔離。新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造電鍍工廠和車間，必須按照環(huán)境保護(hù)機(jī)關(guān)對該項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)批復(fù)要求進(jìn)行建設(shè)。在電鍍工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)的電鍍廠房，應(yīng)符合園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃與安排，以保證電鍍工業(yè)生產(chǎn)園區(qū)成為清潔生產(chǎn)的現(xiàn)代化場所。
二、建筑形式及參數(shù)
電鍍車間的建筑形式是由車問規(guī)模、鍍層品種、零件尺寸、廠房位置、室外管網(wǎng)等因素決定的．，其平面形狀力求簡單，有利于自然采光和通風(fēng)。不宜采用“Ⅱ”或“山”字形廠房，一般宜采用“一”字型廠房?？缍葹?m、12m、15m、18m、24m單層廠房。廠房高度應(yīng)根據(jù)跨度大小、零件尺寸和重量、起吊
設(shè)備和當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定。一般多在4．5m～6m之間

電鍍工房推薦高度表

建筑的剖面形式有以下幾種：
(一)單層建筑
電鍍車間采用單層廠房，按生產(chǎn)線布置和管道走向一般分三種形式：地坑上排式、地坑下排式和無地坑地面排風(fēng)式。第三種形式近幾年引進(jìn)的生產(chǎn)線用的較多，槽子放在地面支架上或放在承槽地坑內(nèi)，設(shè)操作平臺(tái)，全部管道從支架或操作平臺(tái)下面通過，引到室外風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)。這種形式地溝少，有利于生產(chǎn)線調(diào)整，尤其對槽子尺寸較小的更為有利。
(二)地下室式(或半地下室)
地下室(或半地下室)一般有兩種做法，中小型零件的電鍍線，當(dāng)槽子高度較小時(shí)可直接布置在樓板上面，樓板是一整體，按需要預(yù)留管道孔洞；對于槽子高度較大的生產(chǎn)線，槽子穿過樓板安裝在地下室的槽礅上，在生產(chǎn)線位置的樓板上要預(yù)留一條帶形孔洞，用以安裝設(shè)備和管道用。無管道通過的孔洞，用防腐蓋板蓋上。這兩種布置形式都將風(fēng)機(jī)、電源、冷凍機(jī)及各種管道布置在地下室。地下室的高度一般大于2．8m。如果地下室的高度小于2．2m，

按國家規(guī)定不計(jì)算建筑面積。做為技術(shù)夾層使用。
(三)二層和多層建筑
當(dāng)用地緊張，中小型零件的電鍍線也可以采用二層或多層建筑形式。
電鍍廠房一般都采用單層單跨廠房，這種建筑形式，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，比較經(jīng)濟(jì)，也有利于通風(fēng)和采光。當(dāng)鍍槽高度大于l．5m或在濕陷性黃土、膨脹土地區(qū)，或地形可以利用時(shí)，可采用地下室、半地下室或者技術(shù)夾層建筑形式。

建筑剖面形式比較

三、電鍍廠房建筑裝修
電鍍車間的地面、墻裙、墻面及頂棚的裝修，應(yīng)根據(jù)不同房間不同的工藝要求，有關(guān)的建筑標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)條件來決定。因?yàn)殡婂冘囬g生產(chǎn)中排放大量腐蝕性介質(zhì)，所以其裝修要求很大程度上是由防腐蝕要求決定的，車間各部位的建筑裝修要求和常用做法