電鍍車間在生產(chǎn)中使用大量的酸、堿、鹽等化工原料和水、電、汽等多種動力，產(chǎn)生和排出大量的腐蝕性液體和氣體，室內(nèi)的溫度、濕度亦較高，所以對廠房位置、形式、參數(shù)、建筑防腐蝕、防暑降溫、采光、降噪、“三廢”治理等都有相應(yīng)的要求。
電鍍車間由生產(chǎn)部分、輔助部分、“三廢”治理部分、生活辦公部分等組成。設(shè)計中應(yīng)根據(jù)各部分的不同要求區(qū)別對待。達到既滿足各方面要求，又能節(jié)省投資的目的。
一、對建筑物的防腐蝕要求
根據(jù)國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》腐蝕程度分類表規(guī)定：電鍍車間液相腐蝕屬Ⅱ類，氣相腐蝕屬V類2等。酸洗間液相腐蝕屬l類，氣相腐蝕屬Ⅳ類。對建筑物防腐蝕要求如下：
(1)建筑物的承重構(gòu)件除具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性以外，應(yīng)具有較好的抗腐蝕性能，并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
(2)酸洗間、電鍍問的地面應(yīng)耐酸、耐堿、耐水、耐熱，不滲漏易清洗，防滑，并具有足夠強度和抗沖擊性。
(3)防腐地面應(yīng)有適當?shù)钠露?，坡向排水明溝或地漏。排水明溝或暗溝?yīng)考慮防腐、防滲、耐溫的要求。
(4)支承在地面上的鋼構(gòu)件，應(yīng)設(shè)置耐腐蝕支座。地面開洞或穿過管道，必須預(yù)留洞口或預(yù)埋套管，并做擋水沿，采取防腐蝕措施。
(5)通風溝和電纜溝應(yīng)坡向一端，并設(shè)積水坑，坑上設(shè)檢查口，兼做排水口。
(6)墻面、墻裙、頂棚、屋架及金屬件，應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)情況采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
(7)電鍍車間宜采用塑料門窗或石蠟浸漬的木門窗，如果采用鋼窗，應(yīng)采用實腹鋼窗。不宜采用空腹鋼窗。也不應(yīng)采用推拉門、上翻門或懸掛式折疊門。

(8)電鍍車間的基礎(chǔ)應(yīng)考慮防腐蝕措施破壞后，腐蝕性介質(zhì)浸入而受到腐蝕，所以在采用基礎(chǔ)材料和防腐蝕措施時要考慮防腐要求。
二、其他要求
(1)自然通風。電鍍車間溫度高、濕度大，散發(fā)大量有害氣體，除設(shè)有機械排風外，應(yīng)考慮有良好的自然通風，所以在廠房位置、形式、朝向、高度、窗戶等方面要滿足自然通風的要求。
(2)自然采光。在電鍍過程中，需要迅速準確的辨別零件鍍層的顏色、粗糙度，檢查鍍層厚度和
有無缺陷，辨別溶液顏色，因此要求車間有較充足的自然光線，采光等級應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》的要求。
(3)保溫隔熱。電鍍車間濕度大，在集中采暖地區(qū)，建筑物的外圍結(jié)構(gòu)，特別是屋頂應(yīng)注意保溫，防止內(nèi)表結(jié)露。并有利于防暑降溫和保溫節(jié)能。
(4)噪聲防治。電鍍車間有風機、滾光桶等機械設(shè)備的噪聲和蒸汽、壓縮空氣流體噪聲等，要求建筑設(shè)計采取隔聲、吸聲、隔振等措施，保證工作地點的噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。