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電鍍車間地面防腐蝕

2752 人參與  2013年01月03日 23:22  分類 : 電鍍技術(shù) 電鍍工藝 電鍍?cè)O(shè)備  評(píng)論

一、地面要求及防護(hù)范圍
電鍍車間的地面不僅承受設(shè)備壓力和運(yùn)輸工具、掛具、零件的撞擊和磨擦,而且遭受多種酸、堿、鹽的腐蝕,并起著保護(hù)地基防滲漏的作用。因此要求電鍍車間的地面必須具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能。還應(yīng)有良好的抗腐、耐熱、抗?jié)B和防滑等性能。為了便于清除地面積水和腐蝕液體,地面坡度不宜小于2%,樓面坡度不宜小于l%。車間內(nèi)部盡量采用明溝排水,地溝的坡度宜為0.5%~l%。由于防腐地面的造價(jià)一般都比較高,在滿足使用要求的情況下,地面設(shè)計(jì)應(yīng)采取重點(diǎn)防護(hù),區(qū)別對(duì)待,根據(jù)腐蝕程度采取不同做法。電鍍車間地面防腐蝕的重點(diǎn),主要是經(jīng)常受腐蝕性介質(zhì)作用的地方,例如承槽地坑、酸洗間、排出腐蝕液體的地溝等。車間內(nèi)部通道、零件堆放地及受腐蝕可能性少的地方,可采用造價(jià)比較低的地面,例如水磨石、細(xì)石混凝土、瀝青混凝土、瀝青砂漿等材料。
二、地面構(gòu)造
防腐地面構(gòu)造按面層和基層不同有所區(qū)別,在地面上施工,采用板型塊狀面層的地面構(gòu)造,一般由面層、結(jié)合層、隔離層、找平層、墊層和基土層組成;如果采用整體面層在地面上施工,其構(gòu)造由面層、找平層、墊層、基土層組成;如果在現(xiàn)澆樓板或預(yù)制樓板上施工,在找平層以下的構(gòu)造有所不同。

防腐地面構(gòu)造簡圖

防腐地面構(gòu)造簡圖

 防腐地面構(gòu)造簡圖

(一)面層
面層是防腐蝕地面結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,面層的性能和質(zhì)量直接影響防腐地面的使用性能和造價(jià)。因此,合理地選用面層是防腐地面設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。以下分別介紹幾種防腐面層的性能和特點(diǎn)。
1.耐酸瓷板及耐酸陶板
耐酸瓷板的主要成分是二氧化硅,約占60%~70%以上,在高溫下焙燒而成,具有優(yōu)良的耐酸性能(氫氟酸除外),其耐酸率不小于98%。由于結(jié)構(gòu)密實(shí),孔隙度小,吸水率小(不大于2%),所以在常溫下也能耐任何濃度的堿性介質(zhì)。瓷板還具有較高的硬度和抗壓強(qiáng)度,其缺點(diǎn)是脆性較大,抗沖擊性能較差。
耐酸瓷板分釉面和素面兩種,防腐地面面層均選用素面,其粘結(jié)面帶溝槽,粘結(jié)強(qiáng)度高。耐酸瓷板分為一級(jí)品和二級(jí)品。尺寸為l50mm×150mm和100mm×100mm,厚度有20mm,25mm,30mm。薄的多用于沖擊性不大的小型零件電鍍車間。30mm厚的瓷板多用于中型零件電鍍車間。
耐酸陶板的孔隙率較大,吸水率較高,抗?jié)B性稍差。
2.耐酸瓷磚
耐酸瓷磚的耐腐蝕性能與耐酸瓷板基本相同。標(biāo)準(zhǔn)瓷磚的尺寸為230mm×113mm,厚度為65mm、40mm兩種。因?yàn)楹穸容^大,所以抗沖擊抗壓性能高,不易破碎,適合于零件較大的電鍍車間,如酸洗間、承槽地坑和通道等。但每平方米造價(jià)較高。

3.花崗石板
花崗巖的主要成分是石英、鉀長石和云母,屬酸性物質(zhì)。其中石英耐酸性能最好,含量越多耐酸性越好,各地產(chǎn)品含量不一,耐酸率也有較大差別。選用的花崗石板石英含量宜大于70%,耐酸度在98%以上,最低不小于94%,吸水率0.14%~0.27%,抗壓強(qiáng)度100MPa~230MPa,組織均勻,不得有裂縫和不耐蝕夾層。
花崗石板能耐各種酸的腐蝕,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)密實(shí),在一定程度上也能滿足電鍍車間抗堿類腐蝕的要求??箾_擊性能、防滑性能都較好,適合于大中型電鍍車間作為防腐地面的面層?;◢徥孛姘逡话愠叽鐬?00mm×400mm×lOOmm,樓面板一般為400mm×300mm×60mm,正面和側(cè)面為二次豆光,背面為粗平、尺寸允許偏差為±5mm(長、厚)和±4mm(寬)。
4.水磨石和細(xì)石混凝土地面
普通水磨石和細(xì)石混凝土是不耐酸蝕的。如果采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,骨料采用石灰石、白云石、石英石,可以用于堿性環(huán)境中。由于其表面比較密實(shí),透水性差,所以受稀酸作用腐蝕較慢。這兩種地面抗沖擊性能較好,造價(jià)比較便宜,可用于電鍍車間通道

及操作走道等部位。
5.整體樹脂地面
樹脂是近幾年發(fā)展起來的地面新材料,具有較好的抗腐蝕性能。常用的樹脂地面有環(huán)氧玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧呋喃玻璃鋼和不飽和聚酯玻璃鋼等。
6.瀝青類防腐地面
瀝青類防腐地面,包括瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層。瀝青類材料具有耐酸、耐堿性能,不透水,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),。其缺點(diǎn)是不耐有機(jī)溶劑,不耐溫,當(dāng)溫度高于50℃時(shí)發(fā)生軟化,當(dāng)溫度低于-5℃時(shí)易收縮開裂,也不耐機(jī)械撞擊,所以只能用于電鍍車間內(nèi)部沖擊和壓力較小的通道。7.水玻璃類防腐地面
水玻璃類防腐地面,包括水玻璃砂漿和水玻璃混凝土涂抹和灌筑的整體面層。水玻璃類地面耐酸不耐堿,滲透性大。

樓面、地面面層材料的選擇

樓面、地面面層材料的選擇

電鍍車間地面防腐蝕

電鍍車間地面防腐蝕

樓面、地面面層的厚度

電鍍車間地面防腐蝕

(二)灰縫及塊材砌筑
1.灰縫材料
瓷板、瓷磚、花崗石板等塊材砌筑地面的灰縫材料主要有:瀝青膠泥、水玻璃膠泥、環(huán)氧膠泥、環(huán)氧酚醛膠泥、環(huán)氧呋喃膠泥、環(huán)氧煤焦油膠泥、酚醛膠泥、不飽和聚酯膠泥等。

常用勾縫材料特點(diǎn)及適用條件

電鍍車間地面防腐蝕

電鍍車間地面防腐蝕

2..塊材砌筑
塊材砌筑時(shí)有兩種做法,一種是結(jié)合層和灰縫材料相同,這種做法粘結(jié)性能和防腐、防滲性能好,但造價(jià)高種是結(jié)合層和灰縫材料不同,可以節(jié)省灰縫材料,降低造價(jià),節(jié)省資金。
塊材面層砌筑時(shí),根據(jù)不同的面層和不同的灰縫材料,可采用擠縫法、勾縫法或灌縫法。
瓷板、瓷磚地面,灰縫材料使用瀝青膠泥或水玻璃膠泥時(shí),多用擠縫法,灰縫寬度2mm~3mm。擠縫法操作方便,灰縫飽滿密實(shí);對(duì)防腐蝕、耐熱、防滲要求較高的部位,如排水溝、承槽地坑、酸洗間地面等,可采用勾縫法,使用優(yōu)良的樹脂膠泥,縫寬一般在5mm~8ram;對(duì)面層較厚的塊材,使用硫磺膠泥時(shí),可采用灌縫法;花崗石板面層砌筑時(shí),一般灰縫下部采用瀝青膠泥或硫磺膠泥灌縫,在灰縫上部20mm~25mm高度采用樹脂膠泥勾縫,灰縫寬度一般在8mm~15mm。
灰縫材料應(yīng)與結(jié)合層材料配套使用。
(三)結(jié)合層
結(jié)合層是塊材面層下面的結(jié)合材料,一般應(yīng)滿足耐蝕、耐熱、粘結(jié)力、抗壓強(qiáng)度和密實(shí)性的要求。結(jié)合層材料一般有以下幾種:瀝青膠泥、瀝青砂漿、水玻璃膠泥、水玻璃砂漿、環(huán)氧煤焦油膠泥、硫磺膠泥、水泥砂漿等。

結(jié)合層與灰縫材料應(yīng)相匹配,當(dāng)灰縫材料為剛性時(shí)(水玻璃類、硫磺類、樹脂類等材料),結(jié)合層不應(yīng)使用瀝青膠泥等柔性材料;當(dāng)灰縫材料采用瀝青膠泥、水玻璃膠泥、硫磺膠泥、水泥砂漿時(shí),結(jié)合層的材料應(yīng)與灰縫材料一致;但花崗石板材面層的灰縫采用瀝青膠泥時(shí),結(jié)合層宜采用瀝青砂漿,如果灰縫材料采用樹脂膠泥,在酸性介質(zhì)作用下,結(jié)合層宜采用水玻璃砂漿,也可采用水泥砂漿;當(dāng)耐酸瓷磚、耐酸瓷板面層灰縫采用樹脂膠泥時(shí),在酸性介質(zhì)作用下,結(jié)合層宜采用水玻璃膠泥或樹脂膠泥,在堿性介質(zhì)作用下,結(jié)合層宜采用水泥砂漿。
(四)隔離層
隔離層是防腐蝕地面面層與承重層之間的隔絕層,其作用是防止面層損壞或施工缺陷等原因造成腐蝕性液體腐蝕下部結(jié)構(gòu)(如樓板、墊層、地基和基礎(chǔ))。
電鍍車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱、作用量的多少和時(shí)間、腐蝕性液體作用部位等因素,來決定是否設(shè)隔離層。凡有腐蝕液體經(jīng)常作用和積聚的部位,如鍍前處理間、承槽地坑、排水溝等,對(duì)基礎(chǔ)威脅較大的地方,應(yīng)重點(diǎn)防護(hù),設(shè)置隔離層。
隔離層構(gòu)造一般有二氈三油、聚氯乙烯冷膠料貼玻璃布二層、瀝青膠泥粘貼軟聚氯乙烯

板、樹脂玻璃鋼二底二布等做法。
隔離層的材料應(yīng)符合下列要求:瀝青砂漿面層應(yīng)采用瀝青玻璃布油氈、再生膠油氈、也可以用石油瀝青油氈;樹脂砂漿面層應(yīng)采用樹脂玻璃鋼;面層與結(jié)合層的總厚度小于30mm時(shí),隔離層不宜采用石油瀝青油氈。
隔離層應(yīng)具有整體性和嚴(yán)密性,在踢腳板、擋水處,隔離層應(yīng)上翻,高出面層50mm~100mm。

隔離層卷材層數(shù)及粘結(jié)材料

電鍍車間地面防腐蝕

(五)找平層
找平層是在墊層基礎(chǔ)上把地面找平,供鋪設(shè)隔離層。找平層宜采用1:3水泥砂漿厚20mm,在墊層上刷素水泥漿一道。如果用軟聚氯乙烯或樹脂膠泥作塊材結(jié)合層,找平層應(yīng)采用l:2水泥砂漿。樹脂整體面層的找平層應(yīng)采用200號(hào)細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿。
(六)墊層和基土層
地面墊層應(yīng)采用不低于l00號(hào)混凝土,其厚度不小于100mm。墊層不得采用爐渣、石灰三合土等松散材料。當(dāng)防腐地面設(shè)置在軟土層時(shí),基土應(yīng)采用素土夯實(shí)、夯人碎石等措施。酸洗問和承槽地坑,當(dāng)有可能發(fā)生不均勻沉降時(shí),宜在墊層內(nèi)配置鋼筋網(wǎng),防止面層開裂。
地面坡面較長時(shí),應(yīng)采用基土找坡。
三、防腐地面結(jié)構(gòu)舉例
(一)花崗石板面層地面結(jié)構(gòu)
(1)面層:花崗石板,厚100mm。
(2)灰縫:①瀝青膠泥灌縫??p寬8mm~15mm,深75mm~80mm。
②環(huán)氧膠泥勾縫??p寬8mm~15mm,深l5mm~20mm。
(3)結(jié)合層:瀝青砂漿,厚10mm~15mm。
(4)隔離層:瀝青玻璃布油氈,二氈三油。
(5)找平層:l:3水泥砂漿,厚20mm。墊層上刷素水泥漿一道。
(6)墊層:100號(hào)混凝土,厚100mm。
(7)基土層:素土夯實(shí)并找坡。
(二)耐酸瓷磚面層地面結(jié)構(gòu)
(1)面層:標(biāo)型耐酸瓷磚,厚65mm。
(2)灰縫:環(huán)氧呋喃(7:3)膠泥勾縫,縫寬6mm~8mm深15mm~20mm。
(3)結(jié)合層:水玻璃膠泥,厚5mm~7mm。

(4)隔離層:再生膠油氈一氈二油。
(5)找平層:l:3水泥砂漿,厚20mm0墊層上刷素水泥漿一道。
(6)墊層:100號(hào)混凝土,厚100mm。
(7)基土層:素土夯實(shí)并找坡。
(三)耐酸瓷板面層地面結(jié)構(gòu)
(1)面層:耐酸瓷板,厚30mm。
(2)灰縫:環(huán)氧膠泥擠縫,擠縫寬2mm~3mm。
(3)結(jié)合層:環(huán)氧膠泥,厚4mm~6mm。
(4)隔離層:環(huán)氧玻璃鋼三底二布。
(5)找平層:l:3水泥砂漿,厚20mm。墊層上刷素水泥漿一道。
(6)墊層:100號(hào)混凝土,厚100mm。
(7)基土層:素土夯實(shí)并找坡。
(四)玻璃鋼整體面層地面結(jié)構(gòu)
(1)面層:環(huán)氧玻璃鋼二底三布二面。
(2)找平層:l:2水泥砂漿,厚20mm。墊層上刷素水泥漿一道。
(3)墊層:100號(hào)混凝土,厚100mm。
(4)基土層:素土夯實(shí)并找坡。

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