鋼鐵件酸洗普遍采用鹽酸和硫酸，銅件光亮酸洗多采用硝酸和硫酸混合酸。一般酸洗操作常用料筐浸入槽液，采用塑料球浮在液面的辦法很容易大量帶出槽外，增加操作麻煩。因此，在酸洗時(shí)應(yīng)加入合適的酸霧抑制劑來(lái)抑制酸氣揮發(fā)。但是，目前還沒(méi)有泡沫比較持久的添加劑，能在工件酸洗結(jié)束出槽后表面泡沫仍然維持一定時(shí)間，防止酸液自然揮發(fā)酸氣。
在常溫的鹽酸酸洗液中酸洗時(shí)反應(yīng)不很強(qiáng)烈，即使加入酸霧抑制劑其泡沫層也很薄，不足以制止酸霧逸出；況且鹽酸自然揮發(fā)性強(qiáng)，即使不工作時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較多酸氣，采用酸霧抑制劑的效果不理想。因此，建議采用1：1的鹽酸水溶液酸洗是較好的，這個(gè)溶液的自然揮發(fā)較少，如果加入上海永生助劑廠生產(chǎn)的YS-1添加劑100g／L，既可達(dá)到常溫同時(shí)除油除銹，還能抑制酸霧。在常溫下用鹽酸退鍍鋅、鎘等鍍層時(shí)產(chǎn)生氣泡較多，攪拌作用很強(qiáng)，加入十二烷基硫酸鈉或OP乳化劑，也有較好的抑霧效果。
對(duì)于熱硫酸酸洗液，由于黏度較大，如果添加酸霧抑制劑(如：十二烷基硫酸鈉0．Olg／L～0．1g／L)，在酸洗反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣升騰攪拌下，能夠在槽液表面產(chǎn)生較厚的泡沫，起到抑制酸霧的效果。為防止經(jīng)常性的酸氣揮發(fā)，防止設(shè)備和建筑物損壞，酸洗槽停產(chǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)槽體加蓋。

用混合酸酸洗銅件和退鍍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氮氧化合物氣體N0x，主要是N0和N02兩種，對(duì)環(huán)境危害較大。在酸洗溶液中加入一定量的尿素，能有效抑制氮氧化合物的產(chǎn)生，以減少其瞬時(shí)濃度。尿素的加入量視槽液用途而異。采用硝酸和硫酸混合酸洗溶液時(shí)，尿素添加量為3g／L～10g／L；當(dāng)不用硝酸而采用NH4N03或NaN03提供N03-作酸洗液時(shí)，可加入30g／L～40g／L。尿素消耗較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
尿素也不能完全消除氮氧化合物，經(jīng)尿素抑制后，黃煙會(huì)大量減少，經(jīng)過(guò)廢氣凈化設(shè)備噴淋清洗吸收后，容易達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
上海永生助劑廠生產(chǎn)的N-1銅件酸洗光亮劑，可以在不用硝酸而采用NaN03提供N03-作酸洗液時(shí)獲得滿意的效果，看不到黃煙；該廠生產(chǎn)的AP-1鋁件無(wú)黃煙化學(xué)拋光劑，取消了硝酸，減輕了空氣污染。