電泳生產(chǎn)線超濾系統(tǒng)簡介

超濾系統(tǒng)在電泳涂裝中的作用

1. 提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)電泳后的閉合回路清洗方式，提高涂料的利用率。
2. 減少后沖洗水的贓物，減少污水處理量及費(fèi)用，有利于環(huán)境保護(hù)。
3. 除去雜質(zhì)離子、凈化槽液、提高、保證涂膜質(zhì)量。

超濾（UF）是流體在壓力驅(qū)動下的膜分離過程。采用特定的多孔分離隔膜，將槽液中的水，有機(jī)溶劑，無機(jī)離子和小分子樹脂透過隔膜，成為所謂的超濾液。

在超濾裝置中，由泵供給槽液，在許多生產(chǎn)線中，安裝一個(gè)稱為清潔箱的獨(dú)立的泵站供超濾泵使用，這樣可以保證只讓清潔的槽液進(jìn)入超濾器，槽液通過過濾器后，以主循環(huán)進(jìn)入清潔箱，過濾器可以除去可能堵塞精細(xì)超濾膜的槽液雜質(zhì)。此外，在生產(chǎn)線中，超濾器與超濾泵之間超濾管路中還配備有袋式過濾器。

UF裝置按超濾膜組件的支承體形狀可分為管式、卷式、中空纖維和板柜式等幾種，其中管式半透膜應(yīng)用較多，有單管和多管之分，卷式超濾器也開始普及，美國AMT、ABCOR、 KOCH公司的UF裝置在國內(nèi)普遍使用，江蘇無錫，湖北沙市等地也生產(chǎn)UF裝置。

超濾膜的工作參數(shù)：

透過率 指單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積的超濾膜的UF液流量，單位：L/m².h;在一定的壓力范圍內(nèi)，透過率與槽液流速、膜兩側(cè)壓力、槽液的固體份、溫度等有關(guān)。

截留率 是超濾膜能截留多少分子物質(zhì)的能力，通常以固體分截留率表示：

R=（Co-CaF）/Co×100

式中：

R為截留率

Co為槽液的固體份

CaF為超濾液的固體份。

UF裝置的選用原則：

根據(jù)每小時(shí)最大涂裝面積計(jì)算所需UF裝置的透過量，進(jìn)行確定UF膜面積的大小。

一般要求電沉積后，每平方米涂裝面積應(yīng)提供1.2-1.5L左右的新鮮超濾液，并適當(dāng)考慮30-40%的系數(shù)。

UF裝置透過量下降設(shè)計(jì)流量的70%之前，應(yīng)即進(jìn)行清洗。如恢復(fù)不理想或清洗后下降又很快，則應(yīng)按照使用說明書或向UF裝置供應(yīng)廠家咨詢，需進(jìn)行再生活化層的清洗處理。

UF膜與陰（陽）極電泳涂料的品種有一定的匹配性，在選擇超濾器之前，要進(jìn)行配套試驗(yàn)，考察膜的透過量、截留能力、衰減周期及膜的耐化學(xué)介質(zhì)穩(wěn)定性。

UF泵和管路與電泳主槽循環(huán)系統(tǒng)的連接方式

1. 閉合UF裝置內(nèi)循環(huán)方式：由專用泵不斷地補(bǔ)給槽液，槽液在UF泵、UF裝置成閉路循環(huán)，經(jīng)UF裝置的槽液部分返回電泳槽。
2. UF裝置設(shè)置在電泳主槽循環(huán)系統(tǒng)管線上，經(jīng)UF裝置的槽

液全部返回電泳槽。

超濾液貯存槽可以用低碳鋼或不銹鋼制造 ，前者要有環(huán)氧樹脂涂覆保護(hù)。

超濾系統(tǒng)要有溫度傳感器，可以在規(guī)定的高溫極限停止工作，以免損壞超濾膜。

超濾隔膜系統(tǒng)（超濾管、筒）漏漆時(shí)，要采取隔離，有更換措施，防止?jié)B透液被污染。

超濾液應(yīng)保持清澈透明，才能取得最佳沖洗效果。

超濾裝置使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

1. 24小時(shí)不間斷運(yùn)行，停機(jī)次數(shù)和時(shí)間減至最小。
2. 避免處于低流速狀態(tài)。
3. 在超濾泵出口及濃縮液出口，透過液閥門開閉狀況沒有確定前不能開泵。
4. 含硅物質(zhì)（潤滑劑或油脂），不能通過超濾器以免引起堵塞。