由于陰極裝飾性電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)加工的產(chǎn)品主要為漁具配件、自行車(chē)配件、摩托車(chē)配件、工藝品、金屬眼鏡、裝飾品、禮品、各種日用小五金配件。產(chǎn)品特點(diǎn)為：工件數(shù)量大、表面積小。這就決定了以中小型手動(dòng)式陰極電泳涂裝生產(chǎn)設(shè)備為主，故下面主要介紹國(guó)內(nèi)目前最先進(jìn)的、適用的、流行的中小型手動(dòng)式陰極電泳涂裝生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)問(wèn)題。
(1)掛具
實(shí)踐證明，在電泳涂裝過(guò)程中，掛具設(shè)計(jì)、制造的好壞直接影響生產(chǎn)效率的高低，因此掛具設(shè)計(jì)、制造是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。電泳涂裝掛具同電鍍掛具有些不同，在設(shè)計(jì)、制造及使用時(shí)除滿(mǎn)足電鍍掛具基本要求外，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)。
①掛具與工件必須接觸可靠，導(dǎo)電性能良好，并且要易于拆卸和更換。
掛具經(jīng)電泳涂漆表面處理，其掛鉤因覆蓋電泳漆而被絕緣，由于陰極電泳工藝使用高電壓、低電流，實(shí)踐表明，工件與掛鉤之間只要有“針尖”大小的接觸點(diǎn)就能滿(mǎn)足導(dǎo)電的要求。目前有些廠(chǎng)家直接把工件懸掛在掛具上，生產(chǎn)時(shí)工件來(lái)回晃動(dòng)易碰撞，而且每次電泳后都進(jìn)行掛具退漆處理，成本增加，生產(chǎn)效率不高。掛鉤部分采用彈簧鋼絲制造，掛鉤的形狀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型靈活選擇，一般采用三點(diǎn)或四點(diǎn)接觸形式，掛鉤的尖部在下料時(shí)最好保持45。斜角，掛件時(shí)把工件來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)一下，使掛鉤尖部的電泳漆層劃破，這樣就能避免掛具作退漆處理，保證工件充分導(dǎo)電，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
②采用機(jī)械裝配的方法把掛鉤固定在支桿上，保證掛具經(jīng)久耐用。
目前，有些廠(chǎng)家采用銅焊及錫焊的方式組裝掛具，存在以下缺陷：銅的熔點(diǎn)為l083℃，采用銅焊時(shí)，彈簧掛鉤退火，失去了彈性，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；陰極電泳漆的烘干溫度一般都在160℃以上，錫加熱至l60℃即變成脆錫，很容易粉碎，采用錫焊接的掛具，工作一段時(shí)間后，掛鉤就會(huì)脫落，不經(jīng)久耐用。采用機(jī)械裝配的方法組裝掛具，實(shí)踐證明連續(xù)使用5

年多，無(wú)一損壞，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，得到了工人師傅們的一致好評(píng)。
③掛具上下都設(shè)提手，便于清洗。
對(duì)于產(chǎn)品形狀復(fù)雜及盲孔的工件，為使盲孔內(nèi)的溶液空凈回收，延長(zhǎng)漆液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)掛具時(shí)上下都設(shè)有提手，正反兩次清洗，不但能徹底洗凈工件，而且便于除去黏附在漆膜表面的浮漆，杜絕漆膜出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
(2)超濾裝置
超濾是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程，采用特定的多孔隔膜分離方法，在施加壓力下，有機(jī)溶劑、水、無(wú)機(jī)離子等連同相對(duì)分子質(zhì)量低的溶質(zhì)透過(guò)超濾膜，而槽液中懸浮的顏料和高分子樹(shù)脂為膜所截留，全部流回電泳槽中。超濾裝置一般由預(yù)濾器、超濾器、磁力驅(qū)動(dòng)泵、清洗貯液槽四部分組成。
超濾裝置是電泳涂裝工藝中主要設(shè)備之一，它的性能及使用直接影響電泳涂裝質(zhì)量及生產(chǎn)成本，能穩(wěn)定槽液，提高漆膜質(zhì)量，延長(zhǎng)漆液壽命；回收電泳涂料，節(jié)約大量沖洗水。使用超濾裝置，實(shí)現(xiàn)電泳后的“封閉回路”水洗方式，利用超濾液充分洗滌除去黏附在被涂物上的電泳涂料，再配合使用超濾液凈化器，涂料回收利用率可達(dá)98％以上，節(jié)約電泳涂料，減少污水處理量及費(fèi)用，有利于環(huán)境保護(hù)。而不使用超濾裝置，其電泳涂料使用效率僅為70％～80％。
目前，有些中小型廠(chǎng)家考慮到設(shè)備的投資費(fèi)用，在生產(chǎn)中省去了超濾裝置，剛開(kāi)始時(shí)還能維持生產(chǎn)，但隨著雜質(zhì)離子在溶液中的積累超過(guò)許可濃度時(shí)，電泳漆液的穩(wěn)定性便遭到破壞，造成各種漆膜弊病，漆液不能繼續(xù)使用，不得不報(bào)廢漆液，既影響生產(chǎn)又造成極大浪費(fèi)。
筆者曾經(jīng)走訪(fǎng)了幾個(gè)廠(chǎng)家，均發(fā)現(xiàn)存在以上問(wèn)題。根據(jù)各廠(chǎng)家的實(shí)際情況對(duì)陰極電泳漆生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了整改，效果顯著，提高了電泳涂漆質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，一套超濾裝置的設(shè)備費(fèi)用不到半年時(shí)間就收回，得到廠(chǎng)家的一致認(rèn)可和好評(píng)。
(3)烘干設(shè)備
烘干設(shè)備的好壞直接影響涂膜的性能，如涂膜的力學(xué)性能、耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能、涂膜的外觀(guān)等。燃油或燃?xì)夂娓稍O(shè)備的耗能較低，但是設(shè)備投資費(fèi)用大，故中小型廠(chǎng)家很少采用，多用電加熱烘干設(shè)備。電加熱烘干設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造及使用時(shí)應(yīng)注意以下四個(gè)問(wèn)題。
①為使烘干室內(nèi)溫度均勻，確保涂層質(zhì)量，最好采用對(duì)流式烘干設(shè)備，以提高熱傳導(dǎo)的效果。

②由于漆膜在烘烤過(guò)程中，易產(chǎn)生氯化氫、亞硫酸氣體、碳酸氣體、三氯乙烯、水蒸氣、助溶劑等廢氣，與漆膜表面瞬間接觸時(shí)，起催化劑的作用，促進(jìn)了涂膜表面硬化，隨后涂膜內(nèi)部出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，由此產(chǎn)生針孔、外觀(guān)不良等缺陷。這些廢氣也可能在烘干室出入口上方冷凝，滴落在被涂物上能造成漆膜弊病。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在烘干設(shè)備頂部設(shè)有廢氣排放管、蝶閥及止閻閥或者設(shè)計(jì)成自拔風(fēng)筒的形式，隨時(shí)把烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣排出烘干室外。
③在出入工件時(shí)為減少熱量損失，烘干設(shè)備可設(shè)計(jì)為兩面開(kāi)門(mén)敞開(kāi)式，爐內(nèi)及爐外應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)導(dǎo)軌，配備兩輛烘干小車(chē)交替使用，小車(chē)的底部應(yīng)鋪設(shè)鉆有許多孔的鋼板，防止烘干時(shí)工件掉入烘干室內(nèi)不易取出。加熱元件應(yīng)采用不銹鋼電加熱管，不易采用電阻絲，電加熱管應(yīng)鋪設(shè)在烘箱韻底部及兩側(cè)壁上，以使其爐內(nèi)溫度均勻。
④為防止烘箱內(nèi)壁鐵銹和室外灰塵進(jìn)入烘箱污染漆膜，建議烘箱內(nèi)壁采用不銹鋼板加工。為保證漆膜的烘干質(zhì)量，采用熱電偶測(cè)量溫度時(shí)，熱電偶應(yīng)當(dāng)設(shè)在工件的位置，必要時(shí)直接用溫度計(jì)測(cè)量。
(4)電泳涂裝電源
電泳涂裝電源的特點(diǎn)是高電壓低電流，電源選擇是否恰當(dāng)直接決定涂膜的性能及生產(chǎn)的連續(xù)性。

目前絕大多數(shù)中小型陰極電泳漆生產(chǎn)廠(chǎng)家，用手動(dòng)式硅整流器來(lái)作為電泳涂裝的電源，無(wú)軟啟動(dòng)裝置，工件通電時(shí)沖擊電流大，易出現(xiàn)漆膜外觀(guān)粗糙、橘皮等弊?。环€(wěn)定精度小，紋波系數(shù)大，波形波動(dòng)大，漆膜易出現(xiàn)花紋及不均勻等弊病；不能自動(dòng)完成設(shè)定的各種電泳工藝曲線(xiàn)，質(zhì)量不穩(wěn)定；保護(hù)功能不全，易損壞保險(xiǎn)絲、二極管、碳刷等，不能形成大批量的連續(xù)生產(chǎn)等問(wèn)題。
針對(duì)以上不足，選用了KZYF系列可控硅風(fēng)冷式整流設(shè)備，連續(xù)生產(chǎn)5年多，元件無(wú)一損壞，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)。
①具有0～180s任意設(shè)定軟啟動(dòng)功能，杜絕了因沖擊電流大而造成漆膜外觀(guān)粗糙等弊病。
②采用微機(jī)數(shù)字觸發(fā)控制技術(shù)，不需轉(zhuǎn)換即可實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載的恒壓、恒流自動(dòng)控制，穩(wěn)壓精度為士3％，紋波系數(shù)小于5％，漆膜產(chǎn)生孔隙的概率小，質(zhì)量好。
③采用專(zhuān)用晶閘管多功能控制器，能自動(dòng)完成設(shè)定的各種電泳工藝曲線(xiàn)，質(zhì)量穩(wěn)定，可以滿(mǎn)足連續(xù)大生產(chǎn)要求。 、
④該設(shè)備保護(hù)功能齊全，設(shè)短路、缺相、超溫、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)功能，并且可節(jié)省耗電量，降低成本。
(5)循環(huán)裝置
為確保得到優(yōu)良的電泳涂膜的外觀(guān)質(zhì)量，維護(hù)槽液的穩(wěn)定性，電泳槽液自配槽后應(yīng)連續(xù)循環(huán)攪拌。循環(huán)裝置主要由循環(huán)攪拌裝置、過(guò)濾裝置、熱交換裝置三部分組成一個(gè)封閉式回路。
通過(guò)循環(huán)保持槽液各成分混合均勻，防止顏料沉淀至槽底或沉降到工件上，影響其表面質(zhì)量；經(jīng)過(guò)濾器，除去槽液中雜質(zhì)顆粒、沉淀凝聚的涂料粒子和油污；保持槽液的溫度均勻、恒定；排除電泳過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，保證漆膜具有良好的外觀(guān)形態(tài)。
(6)電泳槽
由于陰極電泳的槽液呈酸性，對(duì)設(shè)備有腐蝕性，故電泳槽體材質(zhì)一般為優(yōu)質(zhì)聚丙烯塑料、316不銹鋼板、優(yōu)質(zhì)硬聚氯乙烯塑料或鋼鐵內(nèi)襯軟聚氯乙烯塑料。