異?，F(xiàn)象

可能原因

對(duì) 策

1．PH降低（伴隨著膜厚降低、導(dǎo)電度及MEQ增加）

1a

陽(yáng)極液流入漆液內(nèi)

1a

檢查陽(yáng)極隔膜是否破裂或陽(yáng)極液溢出電著槽內(nèi)

1b

過(guò)量加入中和劑醋酸

1b

停止加入醋酸

1c

陽(yáng)極液導(dǎo)電度太高

1c

陽(yáng)極液內(nèi)加入純水，使導(dǎo)電度符合標(biāo)準(zhǔn)

1d

過(guò)量裸電極面積

1d

取出裸電極

2．PH上升（伴隨膜厚增加，導(dǎo)電度及MEQ降低）

2a

UF排出量太多

2a

停止UF排出液，加入醋酸，控制PH，導(dǎo)電度及MEQ

2b

陽(yáng)極隔膜過(guò)份控制

2b

插入20%面積之裸電極或增加陽(yáng)極液的導(dǎo)電度（加入醋酸）

3．導(dǎo)電率下降（伴隨膜厚降低及均一性不良）

3a

UF排量過(guò)度

3a

停止UF液排出

3b

固成份降低

3b

加入高濃度樹脂液，使固成份增高

3c

測(cè)定錯(cuò)誤：涂料溫度太低，校正不正確或電極受污染

3c

清理導(dǎo)電度計(jì)電極，測(cè)定涂料溫度，重新校正導(dǎo)度計(jì)

3d

UF清洗液流入槽內(nèi)

3d

UF凈液排出

3e

被涂物夾帶前處理水量太多

3e

調(diào)整被涂物懸吊位置及UF濾液排出

4．導(dǎo)電率上升（伴隨膜厚、電流密度增加以及針孔、水痕及外觀異常產(chǎn)生）

4a

UF排量不足

4a

UF泵浦是否壓力不足或UF久未清洗，作適當(dāng)對(duì)策

4b

游離酸量增加

4b

停止加入醋酸，UF濾液排出

4c

固成分太高

4c

加入純水

4d

液溫太高

4d

調(diào)整冷卻系統(tǒng)功能

4e

導(dǎo)電度計(jì)校正不良

4e

重新校正導(dǎo)電度計(jì)

4f

純水水質(zhì)不良

4f

檢查純水機(jī)樹脂是否久未再生

4g

突然加入大量補(bǔ)充樹脂

4g

增加加料次數(shù)，減少每次添加樹脂之量

5．固體份降低（伴隨膜薄、導(dǎo)電度降低及UF排出量增加）

5a

補(bǔ)充料不足

5a

加入補(bǔ)充料

5b

電著槽內(nèi)液位太高

5b

降低液位，補(bǔ)充新料，UF濾液排出

5c

純水補(bǔ)充太多

5c

啟動(dòng)UF操作，排出濾液

5d

前處理預(yù)洗水量帶入太多

5d

調(diào)整吊物位置及方向，以減少水量帶入

6．固體份增高（伴隨膜厚、導(dǎo)電度增加及UF排出量減少）

6a

過(guò)量加入補(bǔ)充料

6a

減少補(bǔ)充料添加

6b

純水補(bǔ)充不足

6b

適當(dāng)加入純水量

6c

UF排量過(guò)多

6c

停止UF濾液排出

7．MEQ降低（伴隨PH增高，導(dǎo)致膜厚及沉積膜敏感性增高及UF排出量降低）

7a

UF排量過(guò)多

7a

停止UF濾液排出

7b

陽(yáng)極液導(dǎo)電度太低

7b

加入醋酸使導(dǎo)電度達(dá)操作標(biāo)準(zhǔn)

7c

裸電極板面積太少

7c

增加裸電極面積

8．MEQ增高（伴隨PH降低、膜厚降低）

8a

槽內(nèi)酸量過(guò)多

8a

參考1a、1b、1c、1d

8b

陽(yáng)極液導(dǎo)電率太高

8b

加入純水，使導(dǎo)電度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

8c

補(bǔ)充過(guò)多的電泳涂料

8c

增加UF排出量

9．溶劑量降低（伴隨沉積漆膜干硬及膜厚降低）

9a

溶劑因涂料使用量少或溫度太高而揮發(fā)

9a

控制溫度27±1℃，加入溶劑調(diào)整

9b

UF排出量過(guò)多

9b

減少UF液排出

9c

固體份太低

9c

加入新料

10．溶劑量增高（伴隨著沉積涂膜軟而粘手）

10a

UF排量不足或溶劑加入太多

10a

UF濾液排出

11．灰份降低

11a

色漿加入太少

11a

核對(duì)新料是否按比率添加

11b

固體份太低

11b

增加涂料固體份至標(biāo)準(zhǔn)定位

11c

循環(huán)不良，使顏料沉降

11c

檢查循環(huán)系統(tǒng)是否不良

12．灰份增高

12a

色漿加入太多

12a

核對(duì)新料是否按比率添加

12b

固體份太高

12b

降低固體份至標(biāo)準(zhǔn)定位

13．泡沫（伴隨濕膜表面起多量泡沫不易清洗或平坦不良及針孔現(xiàn)象）

13a

循環(huán)泵密封不良

13a

檢查保養(yǎng)及修理

13b

副槽液位太低

13b

加水或補(bǔ)料使液位上升至副槽液位在主槽附近

13c

循環(huán)系統(tǒng)密封不良

13c

檢查管路采取對(duì)策

13d

漆液表面流動(dòng)太慢

13d

加強(qiáng)循環(huán)量