烘箱和烘房的加溫熱量計算公式

8.2.2 加熱裝置

考慮到油漆烘烤和冬季送風溫度低需加熱，送風溫度18℃以上，本方案配置燃油加熱裝置 套，每套加熱裝置及冬季送暖風制熱量的計算如下：

8.2.2.1烤漆升溫時熱耗量計算

Qh總＝(Qh1+Qh2+…+Qh11)K

Qh總：升溫時總的熱損耗量(Kcal/h)

K：考慮到其他考慮到的熱損耗量儲備系數(shù) K取1.2

⑴設備室體散熱量

Qh1＝1/2K1F1(t1-t2)

K1：設備室體保溫層的傳熱系數(shù)(Kcal/m2·h·℃)

F1：設備室體保溫層的表面積之和(m2)

t1：烘干室工作溫度(℃)

t2：環(huán)境溫度(℃)，取最低－10℃

Qh1＝1/2×0.38×700×[60-（－10）]＝9310(Kcal/h)

⑵地面散熱量

Qh2＝1/2K2F2(t1-t2)

K2：地面的傳熱系數(shù)(Kcal/m2·h·℃)

F2：地面散熱面積(m2)

Q_h2＝1/2×2.5×182×[60-(-10)]＝15925(Kcal/h)

t：升溫時間,0.5小時

⑶烘干室內與熱風接觸的金屬吸熱量

Q_h3＝G₁C₁ (t₁-t₂)/t

G₁：烘干室內金屬的重量(kg)(烘干室地上部分)

C₁：金屬比熱(Kcal/kg·℃)

t：升溫時間，0.5小時

Q_h3＝5400×0.115× [60-（－10）]/0.5＝86940(Kcal/h)

⑷外部風管與熱風接觸金屬的吸熱量

Q_h4＝G₂C₁ (t₁-t₂)/t

G₂：外部風管與熱風接觸的金屬重量(kg)

Q_h4＝3120×0.115× [60-(-10)]/0.5＝50232(Kcal/h)

⑸送排風系統(tǒng)中巖棉吸熱量

Q_h5＝G₃C₂ (t₁-t₂)/t

G₃：保溫材料的重量(kg)

C₂：保溫材料的比熱(kcal/kg·℃)

Q_h5＝1500×0.16× [60-(-10)] /0.5＝33600(Kcal/h)

⑹：送排風系統(tǒng)中與熱風接觸的金屬吸熱量

Q_h6＝G₄C₁ (t₁-t₂)/t

G₄：送排風系統(tǒng)中接觸金屬重量(kg)

Q_h6＝6000×0.115× [60-(-10)] /0.5＝96600(Kcal/h)

⑺工件吸熱量

Q_h7＝G₅C₁ [(t₁-t₂)/2]/t

G₅：工件重量(kg)

Q_h7＝40000×0.115×{[60-(-10)]/2} /0.5

＝322000(Kcal/h)

⑻烘干室內空氣加熱量

Q_h8＝G₆C₃(t₁-t₂)/t

G₆：被加熱的空氣重量(kg)

C₃：空氣比熱(kcal/kg·℃)

Q_h8＝1698×0.24×[60-(-10)] /0.5

＝57053(Kcal/h)

⑼補充新鮮空氣加熱重量

Q_h9＝G₇C₃ (t₁-t₂)

G₇：每0.5小時補充新鮮空氣量kg

Q_h9＝6192×0.24×[60-(-10)]

＝104026(Kcal/h)

⑽油漆材料吸熱量

Q_h10＝G₈C₄(t₁-t₂)+ G₉r

G₈：烘干室油漆材料最大消耗量(kg)

C₄：油漆材料比熱(Kcal/kg·℃)

G₉：油漆材料中含有的溶劑重量(kg)

r：溶劑的氣化潛熱(Kcal/kg)

Q_h10＝100×0.5×[60-(-10)]+30×90

＝6200(Kcal/h)

⑾烘干室地下部分吸熱量

Q_h11＝G₁₀C₅[(t₁-t₂)/2]/t

G₁₀：烘干室地下部分鋼筋水泥重量(kg)

C₅：鋼筋水泥材料比熱(Kcal/kg·℃)

Q_h12＝12000×0.22×{[60-(-10)/2]/0.5}＝184800(Kcal/h)

Q_h總＝(Q_h1+Q_h2+…+Q_h11)K

=966686×1.2

＝1160023kcal/h

8.2.2.2保溫時熱耗量計算

Q′_h總＝(Q′_h1+Q′_h2+…+Q′_h5)K

Q′_h總：保溫時總的熱損耗量(Kcal/h)

K：考慮到其他考慮到的熱損耗量儲備系數(shù) K取1.2

⑴保溫時室體散熱量

Q′_h1＝2Q_h1=2×9310=18620

⑵地面散熱量

Q′_h2＝2Q_h2=2×15925=31850

⑶工件吸熱量

Q′_h3＝G₅C₁ [(t₁-t₂)/2]

G₅：工件重量(kg)

Q′_h3＝40000×0.115×{[60-(-10)]/2}

＝161000(Kcal/h)

⑷補充新鮮空氣加熱重量

Q′_h4＝Q_h9=104026

⑸烘干室地下部分吸熱量

Q′_h5＝G₁₀C₅[(t₁-t₂)/2]

G₁₀：烘干室地下部分鋼筋水泥重量(kg)

C₅：鋼筋水泥材料比熱(Kcal/kg·℃)

Q′_h5＝12000×0.22× [60-(-10)/2]＝92400(Kcal/h)

Q′_h總＝(Q′_h1+Q′_h2+…+Q′_h5)K

=407896×1.2

＝489475kcal/h

升溫時所需熱量大于保溫時所需熱量。

8.2.2.3烤漆時補充新鮮空氣量計算

Q_b＝4G/t₀

Q_b：烤漆室安全通風所需的新鮮空氣量（m³/h）

G：一次裝載帶入烤漆室內的溶劑質量（g/次）

G＝80×18％＝14.4Kg×1000＝14400g

t0：以最大揮發(fā)率計算的溶劑蒸發(fā)時間。

(經(jīng)驗值，烘干大型金屬工件時，推薦t0＝0.3h)

X：溶劑蒸汽的爆炸下限計算值(g/m³)

保證溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限值25％的安全系數(shù)。

X＝極限值(%)×蒸汽密度(空氣＝1)×1.2×1000

＝1％×3.36×1.2×1000＝40.32g/m3

Qb＝＝4×14400/0.3/40.32＝4762m3/h

取Qb＝4800m3/h

所以，烘干室安全通風所需的新鮮空氣量為4800m3/h。

8.2.2.4冬季噴漆送熱風制熱量計算

Q_p= Q_sρc(T_e- T₀)

Q_s:總送風量,取Q_s=226044m3/h

e:空氣比重, 取e=1.2Kg/m3

c: 空氣比熱, 取c=0.24Kcal/Kg.℃

T_e:噴漆工作溫度, 取T_e =18℃

T₀:冬季室外溫度, 取T₀=-10℃

Q_p=226044×1.2×0.24×[18-(-10)]

=1822819Kcal/h

8.2.2.5經(jīng)以上計算得如下參數(shù)值：

W_h總=1160023Kcal/h

W′_h總=489475Kcal/h

W_p=1822819 Kcal/h

式中Wh－烤漆時升溫所需的最大制熱量

W'h－烤漆時保溫所需的最大制熱量

Wp－冬季噴漆時升溫所需的最大制熱量

燃油加熱裝置考慮到運行成本和投資費用，以及場地條件等諸多因素。