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1809年俄國科學(xué)家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場作用下能產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。但由于當(dāng)時缺少良好的水溶性樹脂,所以在工業(yè)上一直沒有得到廣泛的應(yīng)用。直到1960年由英國的卜內(nèi)門與里蘭公司共同研制成功陽極電泳漆與涂裝工藝。
電泳涂裝是一種特殊的涂膜行程方法,僅適用于一般涂料不同的電泳涂裝專用的水性涂料(簡稱電泳涂料),他是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩電極間通直流電一定時間,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
大家都知道,電泳涂裝將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽液中作為陽極(或陰極)、在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間通直流電,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
陰極電泳漆一經(jīng)面市,在很多領(lǐng)域迅速取代了原來的陽極電泳漆,為什么會出現(xiàn)陽極電泳和陰極電泳兩種電泳方法了,陰極電泳涂裝為何普及得這樣快?與陽極電泳涂裝法相比,它具有哪些明顯優(yōu)點(diǎn)?下面就來說說陰極電泳漆相對陽極電泳漆來說所具有的優(yōu)點(diǎn)。陰極電泳相對于陽極電泳來說有什么什么優(yōu)點(diǎn)了。請看下面。
電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下六個方面:
(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災(zāi)的隱患;
(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;
(3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;
(4)生產(chǎn)效率高,施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動效率;
(5)設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。
(1)一般電泳涂膜的耐候性,在戶外使用時需涂面膜;
(2)對掛具的管理要求較嚴(yán),要確保被涂物良好導(dǎo)電;
(3)僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆.如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物體不能采用這種涂裝方法; .
(4)具有下列結(jié)構(gòu)的被涂物不宜采用電泳涂裝工藝:
①能帶較多污物、污水進(jìn)電泳槽的結(jié)構(gòu)
②能帶出較多電泳漆槽液,多次水洗后仍積液的結(jié)構(gòu);
上述結(jié)構(gòu)的被涂物需作改進(jìn)后才有可能采用電泳涂裝法.·
(5)由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝,
(6)不能耐高溫(165、185℃)的被涂物,也不能采用電泳涂裝工藝.近幾年在國外已開發(fā)
成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料;
(7)對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂膜的顏色須分槽涂裝;
(8)對小批生產(chǎn)場合也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂變化和溶劑組成的變動大,而使槽液不穩(wěn)定.
本文標(biāo)簽:電泳涂裝
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