（三）上送風(fēng)下抽風(fēng)水簾式鋼圈噴漆室(2套) 面漆噴漆室、罩光噴漆室各1套

采用水簾水洗噴漆室結(jié)構(gòu)來捕捉和除去廢漆霧，漆霧捕捉率達(dá)95%以上。噴漆室主要由室體、水循環(huán)系統(tǒng)、送抽風(fēng)系統(tǒng)等組成。

該室由碳鋼120×120×6的方通管作為主骨架，60×60×4的方通管作為支骨架，δ=1.2的鍍鋅板作為壁板組成，噴漆室正面設(shè)有觀察窗，房內(nèi)工人噴漆作業(yè)一目了然，室體的上側(cè)面設(shè)有3組4×36W涂裝專用燈箱，其照明度不低于600Lux。噴漆室內(nèi)噴漆操作中含漆霧的空氣經(jīng)水幕的水簾洗滌后，其中95%以上的漆霧將被水吸附到循環(huán)水槽中，被水吸附掉漆霧后的空氣由抽風(fēng)機(jī)經(jīng)氣水分離器后排出到車站是外高空。

水循環(huán)系統(tǒng)

水泵裝置由漆水過濾分離器、供水泵，供水管道調(diào)節(jié)閥門，水槽過濾設(shè)施，分離后的干凈水再由水泵繼續(xù)循環(huán)使用，水池內(nèi)的漆渣每天下班由人工清理打撈，集中存放和處理；并加水至設(shè)定水位。水槽采用地置式。水簾噴漆室淌水板采用δ=1.5的不銹鋼板制造，淌水槽采用δ=2的不銹鋼板制造。水槽上的給水調(diào)節(jié)閥采用不銹鋼閥。

送抽風(fēng)系統(tǒng)。噴漆室的送風(fēng)機(jī)采用空調(diào)風(fēng)機(jī)上送風(fēng)。抽風(fēng)機(jī)用離心式風(fēng)機(jī)，噴漆室兩側(cè)面開有工件進(jìn)出口，工件進(jìn)出門洞口尺寸為：寬×高=400×1500。

（1）上送風(fēng)下抽風(fēng)水簾式鋼圈噴漆室上空調(diào)送風(fēng)機(jī)總送風(fēng)量為16000m³/h，空調(diào)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率2.2KW/臺，全壓600Pa，風(fēng)量為8000 m³/h，轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/min，配2臺，上送風(fēng)總用電功率4.4kw。

（2）上送風(fēng)下抽風(fēng)水簾式鋼圈噴漆室下抽風(fēng)總量為30000m³/h，選用B4-72-6C離心抽風(fēng)機(jī)2臺，風(fēng)量15796 m³/h，全壓1500 Pa，電功率≤11KW轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/min，下送風(fēng)總用電功率22kw。

（3）水泵循環(huán)水量1SG水泵為1SG80-125管道離心泵1臺，流量為89m³/h，揚(yáng)程為16m，電功率為7.5KW，1臺。

（4）上送風(fēng)下抽風(fēng)水簾式鋼圈噴漆室內(nèi)腔尺寸：長×寬×高=6000×3000×2500，外形尺寸：長×寬×高=6240×4000×4800。

（5）照明裝置：兩側(cè)面配3組4×36w涂裝專用燈箱。

（6）水槽有效容積（水槽地置式）8m³

（7）上送風(fēng)下抽風(fēng)水簾式鋼圈用電功率：40KW