在電泳過(guò)程中泳透力變差的原因是什么?怎樣防治?
    在正常情況下被涂物的內(nèi)控、夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)表面都能涂上漆，但在生產(chǎn)中有時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)腔泳涂
  不上漆或者涂得很薄，這種現(xiàn)象稱(chēng)為泳透力變差。  ’
    在汽車(chē)車(chē)身涂裝生產(chǎn)中應(yīng)定期抽檢，將車(chē)身解體．觀察其內(nèi)腔、焊縫備部位的涂裝狀況，并—測(cè)量膜厚．以考核泳透力的變化．

電導(dǎo)率是電泳槽液的基本指標(biāo)之一，一般控制在1100—1700µs/cm，它主要用于衡量槽液的導(dǎo)電性，具有較高電導(dǎo)率的電泳涂料可得到足夠高的泳透率，因此，電導(dǎo)率越高，泳透率越高，但高的電導(dǎo)率必須是由于電泳涂料本身的電導(dǎo)率而得到的，在另一種情況下，由于電泳施工過(guò)程中的槽液污染而導(dǎo)致槽液中的金屬鹽類(lèi)雜離子的濃度過(guò)高，從而引起槽液的電導(dǎo)率升高，此時(shí)會(huì)造成涂料的泳透率下降，我們常見(jiàn)到電泳槽液在運(yùn)行一段時(shí)間以后泳透率相對(duì)下降就有這一類(lèi)的原因，這種情況，可通過(guò)加強(qiáng)前處理清洗和超濾等方法進(jìn)行槽液的維護(hù)。

泳透率的測(cè)定

1）儀器和材料：

①泳透率盒

a.測(cè)試板：磷化鋼板，尺寸：（300-350）×105×0.75mm

b.隔條：硬聚氯乙烯條二根，尺寸：4×10×（300-350）mm

c.防水膠帶：寬度為20mm和38mm兩種

②電泳槽：PVC塑料槽，內(nèi)壁尺寸為120×200×350mm，裝填漆液高度為300mm，相當(dāng)于7200ml。

③陽(yáng)極（適用于陰極電泳涂料涂裝）

　　材料為不銹鋼板，尺寸為被覆物的陰極面積的1/4—1/2，位于電泳槽的縱側(cè)面，相對(duì)陰極伏特盒放置。

　　對(duì)于陽(yáng)極電泳涂裝為陰極。

④電泳裝置：0—400V可調(diào)

2）測(cè)定方法：

①泳透率盒的制作：

a.測(cè)試板：磷化鋼板，尺寸：（300-350）×105×0.75mm

b.隔條：硬聚氯乙烯條二根，尺寸：4×10×（300-350）mm

c.防水膠帶：寬度為20mm和38mm兩種

②將泳透率盒放入已熟化好的電泳槽中，使盒底邊距槽底60±5mm，與電泳槽壁的距離為30±2mm；

③伏特盒于其相對(duì)應(yīng)電極的距離為155±2mm；

④接好電源，將電壓在15s內(nèi)升至規(guī)定電壓，電泳3min后，斷開(kāi)電源；

⑤取出泳透率盒，撕去固定測(cè)試板兩邊的膠帶，取出隔條；

⑥將測(cè)試板用去離子水沖洗，然后按該電泳涂料規(guī)定的干燥條件烘干測(cè)試板；

⑦隔條清洗干凈，以備再用。

3）結(jié)果表示：

測(cè)定每一塊測(cè)試板內(nèi)表面漆膜長(zhǎng)度，平均長(zhǎng)度以mm計(jì)算，其數(shù)值即是漆的直觀泳透率值。

    說(shuō)明：

 ①測(cè)試結(jié)果取兩次試驗(yàn)的平均值；

 ②記錄時(shí)必須注明相應(yīng)電壓。