超濾相關(guān)術(shù)語

不對稱膜：即各向異性的膜，膜是由很薄的致密皮層和比皮層厚得多的由海綿狀或指狀微孔層構(gòu)成的支撐底層共同形成具有分離功能的高分子膜，在膜的厚度方向上呈現(xiàn)出不對稱性。

孔隙率：過濾微孔總體積在膜絲總體積中所占的比例。

截留分子量：用來描述超濾膜孔徑的大小。定義為膜具有90%以上截留的最小

分子量。

親水性：親水性膜材料對水有較強(qiáng)的親合力，膜的表面很自然的具有潤滑的特性。

疏水性：膜材料對水有排斥的特性，疏水性膜材料具有很低的吸水性能，因此在膜表面水常呈顆粒狀。

膜組件：安裝膜的最小單元被稱為膜組件，該單元是將膜、固定膜的支撐體、間隔物或管式外殼等通過一定的黏合、組裝而成，工藝上應(yīng)用的膜組件主要有中空纖維式、管式、螺旋卷式、平板式等四種類型。

原水：進(jìn)入超濾系統(tǒng)未經(jīng)過處理的水。

產(chǎn)水：在壓力驅(qū)動下，透過超濾膜的那部分水。

濃水：沒有透過超濾膜的那部分水，它含有比原水濃度高的懸浮物、膠體細(xì)菌等雜質(zhì)。

膜通量：是指在25℃水溫和0.1MPa水壓下，單位時(shí)間內(nèi)通過單位膜面積的濾過液體積，單位為LMH(為L/m2.h的縮寫)。

膜比通量：單位壓力，單位時(shí)間內(nèi)透過單位膜面積的產(chǎn)水量，單位為L/m2.h.bar。

平均跨膜壓差：產(chǎn)水側(cè)和原水進(jìn)出口壓力平均值的差值。

產(chǎn)水壓力系數(shù)：25℃下，產(chǎn)水流量與平均跨膜壓差的比，單位為m3/h.bar.25℃。

即：）（平均跨膜壓差℃）標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水流量（產(chǎn)水壓力系數(shù)barTMP25 /h,m3=

產(chǎn)水壓力系數(shù)常用來判斷超濾組件污染程度及評價(jià)化學(xué)清洗效果。

全流過濾：又稱死端過濾，指水全部透過超濾膜形成產(chǎn)品水的過濾方式，沒有濃縮液排出。

錯(cuò)流過濾：只有一部分水透過超濾膜成為產(chǎn)品水，另外一部分水通過濃水從另外一端排出，這種過濾方式有助于沖刷膜表面的污染物。

濃差極化：在膜分離操作中，不能完全透過膜的溶質(zhì)受到膜的截留作用，造成在膜表面附近濃度高于主體濃度的現(xiàn)象。通常提高膜絲表面液體的切向流速可以有效降低濃差極化的現(xiàn)象。濃差極化受操作條件(如速度、溫度、壓力和濃度等)影響。

回收率：產(chǎn)水（去除反洗所用水量）占原水的百分比R。

正向流：排放液的循環(huán)流動方向，對垂直安裝的膜管常指向上運(yùn)動。

逆向流：對垂直安裝的膜組件，常指向下運(yùn)動。

反洗：超濾透過液從膜絲內(nèi)側(cè)（產(chǎn)水側(cè)）在一定壓力下透過膜流向膜絲外側(cè) (原水側(cè))，本手冊中對壓力式超濾膜反洗時(shí)結(jié)合氣洗。

正洗：將進(jìn)水從超濾膜組件的進(jìn)水側(cè)進(jìn)入，從濃水側(cè)排出，可以進(jìn)一步?jīng)_洗超濾

膜表面的污堵物，也能起到對膜組件灌水排氣的作用。

物理清洗：利用高純水、熱水等進(jìn)行反洗、正洗、超聲清洗，氣、水混合沖洗等，將膜表面的污堵物沖洗掉。

分散化學(xué)清洗：反洗時(shí)在反洗液中加入一定濃度和特殊效果的化學(xué)藥劑，有時(shí)也稱“增強(qiáng)化學(xué)反洗” 。

化學(xué)清洗：利用化學(xué)藥品與膜污染物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去除污染物的清洗方法。