選用電泳涂裝前處理工藝時(shí)應(yīng)注意4點(diǎn)

電泳涂裝前處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處 理工藝比較，雖本質(zhì)相同，可是基于電泳涂料是專用的水性涂料及 其涂裝過(guò)程中伴隨著多種物理和電化學(xué)反應(yīng)，在選用電泳涂裝前處理工藝時(shí)應(yīng)注意以下特征：

①    被涂物應(yīng)清洗得更干凈、更徹底（更應(yīng)注意縫隙和空腔內(nèi) 表面的清洗），防止被涂物將雜質(zhì)離子和污物帶人電泳槽液中，影 響槽液穩(wěn)定和涂裝質(zhì)量。被涂物上不允許有油污、水溶性鹽和不良 導(dǎo)體的污物附著；前處理最后一道純水洗后的滴水電導(dǎo)應(yīng)小于 30jum/cm。

②    在電泳涂裝過(guò)程中被涂物表面產(chǎn)生劇烈的電化學(xué)反應(yīng)（如 在陽(yáng)極電泳場(chǎng)合產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，在陰極電泳場(chǎng)合被涂界面生產(chǎn)強(qiáng)堿 性等），前處理后所得的轉(zhuǎn)化膜應(yīng)具有較強(qiáng)的抗化學(xué)性，也就是說(shuō) 要注意前處理轉(zhuǎn)化膜與電泳涂料的配套性，也要注意轉(zhuǎn)化膜的 組成。

在電泳涂裝前采用磷化處理工藝可明顯地、較大幅度地提高電 泳涂膜的附著力和耐腐蝕性；一般可選用鐵鹽或鋅鹽磷化，在陰極 電泳涂裝采用鋅鹽磷化處理場(chǎng)合，應(yīng)選用耐堿性較好的、P比高的 (磷酸二鋅鐵含量高的）磷化膜。在選擇不當(dāng)?shù)膱?chǎng)合，陰極電泳涂 裝的附著力和耐疤形腐蝕性不如未磷化處理（僅脫脂）的鋼板上的附著力和耐疤形腐蝕性強(qiáng)。如選用高鋅磷化藥劑和磷化后不鈍化處 理的場(chǎng)合易造成磷化與陰極電泳不配套的惡果。

③    電泳涂裝前磷化處理膜應(yīng)薄而均勻致密、無(wú)磷化沉渣或鐵 粉附著、無(wú)斑印，為了被涂物表面導(dǎo)電的均勻性，磷化膜不宜厚， 一般為薄膜磷化。

④    陰極電泳涂裝前的磷化處理膜應(yīng)達(dá)到表3-1所列的質(zhì)量 基準(zhǔn)。
涂裝用磷化膜的性能