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今天小編為大家?guī)淼氖顷P(guān)于涂料施工常見的8個問題及應(yīng)急處理辦法的文章,一起來看看吧。
精彩內(nèi)容
1、垂流:
在垂直面涂裝時,涂膜向下流呈,凸部的現(xiàn)象,涂裝效果不佳。
產(chǎn)生原因:可能一次涂裝過厚或涮涂料濃度過高,噴槍氣過大,出漆量過多,噴嘴離涂裝特過近。
處理方法:稀釋過當(dāng)粘度,調(diào)整噴槍氣,壓力3.5-4.5kg/m2,壓適當(dāng)及出量,距離適宜(15cm-20cm)。
2、刷痕:
涂刷后,涂膜呈條狀凹凸不平的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:施工時,粘度過高,濕膜再涂。
處理方法:將涂料調(diào)至適當(dāng)粘度,再涂時,底膜需基本干燥,刷子用力不要過大。
3、針孔:
涂膜干燥后,涂面呈現(xiàn)小孔狀,該小孔由基材于表面的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:涂膜施噴太厚,干燥溫度過高,被涂物有濕氣,塵漆等。
處理方法:一次施噴厚度不得太厚,控制適當(dāng)?shù)母稍餃囟龋3直煌课餆o污塵等。
4、干噴現(xiàn)象:
涂料噴涂時經(jīng)霧化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分,再附著時形成粗糙的涂面。
產(chǎn)生原因:噴涂時噴槍口與被涂物距離過遠(yuǎn),噴槍氣壓過高等原因造成。
處理方法:調(diào)整噴槍口與被涂物距離,約15cm-20cm,壓力調(diào)整為3.5-4.5kg/m2。
5、白化現(xiàn)象:
涂膜表面蒼白,無預(yù)期光澤。
產(chǎn)生原因:濕度過高(80%以上),稀釋劑菡發(fā)過快,被涂物太冷。
處理方法:涂裝濕度應(yīng)80%以上,或可加5-10%的防白水,要用過快干的稀釋劑,被
涂物不要太冷。
6、剝離脫落:
涂膜從被涂物表面成片掉下。
產(chǎn)生原因:基材有蠟、油、水等,下涂未干而再涂,底材過于平滑,墻面已粉化或采用低劣補土,附著力不夠。
處理方法:將底材徹底除干凈,確保無蠟、油、水等雜物,已粉化的舊墻必須鏟除干凈;用油性批土,或水性批土批平,完全干燥后再涂膜。
7、桔皮現(xiàn)象:
涂膜不平滑,象桔皮狀凹凸涂膜。
產(chǎn)生原因:稀釋劑蒸發(fā)太快,噴壓力不定或壓力過大,吹附距離太遠(yuǎn),一次噴涂太厚,底層未干再涂。
處理方法:使用適當(dāng)?shù)南♂屢?,控制噴槍壓力,距離要適中,不要一次厚涂,底層完全干燥再涂。
8、褪色現(xiàn)象:
涂膜數(shù)日后,顏色部分褪掉,色澤不均一。
產(chǎn)生原因:新增未完全干燥,堿性太重,造成色澤退掉。
處理方法:新墻應(yīng)一個月后涂裝,用環(huán)氧底漆對底
本文標(biāo)簽:涂裝基礎(chǔ)
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