今天小編給大家分享的是關(guān)于熱噴涂技術(shù)在亞銨制漿設(shè)備防腐中的應(yīng)用的文章，一起來(lái)的看看吧。

言亞硫酸銨法制漿以其投資少，成本低，紙漿得率高，蒸煮廢液可做肥料直接用于灌溉農(nóng)田，避免了造紙業(yè)令人頭痛的污染問(wèn)題，深受我國(guó)中小型造紙廠的歡迎但亞銨制漿最突出的一個(gè)問(wèn)題是設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重，一般腐蝕速率達(dá)0.3mm/a其中發(fā)現(xiàn)腐蝕與磨損的雙重作用是蒸球腐蝕失效的根本原因。對(duì)一般的有機(jī)涂層因不能適應(yīng)亞銨法蒸煮環(huán)境（170°C左右，7~ 8atm），無(wú)法采用，對(duì)電化學(xué)保護(hù)則由于球內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)漿料產(chǎn)生的摩擦作用也不能收到預(yù)期的效果熱噴涂耐腐蝕耐磨層是一種解決亞銨法制漿設(shè)備腐蝕問(wèn)題的可行途徑熱噴涂是利用火焰高溫將材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)下沉淀而形成覆蓋層，通過(guò)隔離腐蝕介質(zhì)而達(dá)到防腐目的氧乙炔焰噴涂設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，操作容易且不受施工場(chǎng)所限制其中氧乙炔焰線材噴涂工藝，因線材噴涂的熔滴比粉末噴涂的熔滴在火焰中停留時(shí)間長(zhǎng)，熱效率高，噴涂速度快，涂層致密性好，孔隙度較粉末涂層低，又具有不引起工件的變形和不改變?cè)w的淬火組織，安全可靠，噴涂效率高，速度快等優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)于蒸球內(nèi)壁，噴放鍋等大面積快速噴涂施工1亞銨法制漿設(shè)備防腐涂層材料的選擇亞銨法制漿蒸球內(nèi)的主要腐蝕介質(zhì)為NHS3，（N）2S3，NB，S2，BS3，BSO，（N）SO以及草漿分解出的各種有機(jī)酸160~ 8kg/cm2工業(yè)常用的幾種不銹鋼2Cr13，1Cr在以上介質(zhì)中的腐蝕速率如表1所列腐蝕速率采用平均失重法表示第一張光華，男，37歲，副教授，在讀博士，近年來(lái)一直從事設(shè)備管理。腐蝕與防護(hù)等方面的教學(xué)與科研工作，己發(fā)表論文20余篇。

表1涂層材料在亞銨介質(zhì)中的腐蝕速率涂層材料試驗(yàn)介質(zhì)腐蝕速率（mm/a）亞銨蒸煮廢液為蒸球內(nèi)壁熱噴涂層防腐是較好的，鋁涂層則由于不耐磨損，故不適應(yīng)蒸球內(nèi)壁防腐涂層但可作為不受磨損的設(shè)備外表面亞銨腐蝕介質(zhì)的防腐涂層。

2熱噴涂工藝參數(shù)的確定熱噴涂工藝己經(jīng)成熟，一般步驟為，基體表面清洗-噴砂除銹、粗化-噴涂過(guò)渡基層―噴涂工作層―封閉處理在噴涂前應(yīng)重點(diǎn)考慮前處理和工藝參數(shù)的確定，以保證涂層與基體的結(jié)合與質(zhì)量。

21基體前處理方法對(duì)涂層質(zhì)量的影響目前常用的表面粗糙加工方法有噴砂、機(jī)加工、拉毛等是熱噴涂前處理的主要方法，表2中所列為鋁和1Ci. 9Ti涂層在采用不同粗糙處理方法下的剪切強(qiáng)度。

表2不同粗糙處理對(duì)涂層剪切強(qiáng)度的金屬涂層噴黃砂噴硬砂車螺紋鋁涂層22熱噴涂工藝參數(shù)選擇范圍線材火焰熱噴涂的工藝參數(shù)一般采取如下范圍：在上述工藝范圍內(nèi)，A3鋼基體經(jīng)噴棕剛玉砂粗糙后，噴涂線材的結(jié)合強(qiáng)度變化不大，經(jīng)測(cè)定基本保持表3中所列水平，測(cè)定方法見(jiàn)23涂層的封孔15%的孔隙，其中有一部分孔隙為通孔孔隙。通孔孔隙是涂層耐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，所以，熱噴涂層必須經(jīng)適當(dāng)?shù)姆饪滋幚肀?中所列為鋁涂層與1Ci 20涂層孔隙率與涂層厚度的關(guān)系，測(cè)量方法見(jiàn)表3涂層結(jié)合強(qiáng)度（kgf/cm2）涂層Al結(jié)合強(qiáng)度t表4涂層厚度與孔隙度的關(guān)系涂層厚度（mm）通孔隙率（個(gè)/cm2）由表4中所列可知，隨著涂層厚度的加，通孔孔隙度減少。

封孔處理是提高涂層抗蝕能力的重要方法，目前適用于蒸球使用的封孔劑有有機(jī)硅樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂。表5中所列為高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂封孔劑的配方，其固化溫度為130~150C，封孔后涂層可在高溫條件下使用。如果涂層在常溫下使用，則可采用常溫590固化劑或593固化劑表5高溫環(huán)氧樹(shù)脂封孔劑的組成組成用量（份）環(huán)氧樹(shù)脂丙酮間苯二胺3工業(yè)試驗(yàn)效果3.1蒸球噴涂防腐處理筆者曾為北京某造紙廠的25m3實(shí)施絲材1Ci25Ni 20不銹鋼涂層處理，噴涂層平均厚度約為0.26mm，使用一年后，測(cè)定其腐蝕速率為0.03mm/a涂層外觀未發(fā)現(xiàn)脫落起皮、銹斑等現(xiàn)象3.2水平帶式洗漿機(jī)的噴涂防腐處理筆者曾為山東某造紙廠的18m2水平帶式洗漿機(jī)噴涂鋁涂層，另一臺(tái)18m2水平帶式洗漿機(jī)噴涂1Ci 9Ti不銹鋼涂層防腐處理，投產(chǎn)經(jīng)兩年運(yùn)行，情況良妊