今天小編給大家分享的是關(guān)于濕熱試驗的測定方法的文章，一起來的看看吧。

濕熱試驗

濕熱試驗也是檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法，主要試驗過程為飽和水蒸氣對涂層的破壞。一般與鹽霧試驗同時進(jìn)行。
飽和水蒸氣對涂層的破壞作用主要是：

l ）水對涂膜的滲透作用。水分子透過漆膜的一層或多層，在漆膜與漆膜之間積累，引起最初的起泡，隨后再向深一步發(fā)展，到達(dá)漆膜與底材之間，引起起泡，同時水與金屬接觸引起電化學(xué)腐蝕。
2 ）漆膜由于本身含有一些親水基團(tuán)，以及有些顏填料有吸水傾向．因而漆膜本身也吸收一些水分，使漆膜發(fā)軟、膨脹、降低結(jié)合力，從而產(chǎn)生起泡。
一般相對濕度較低時，涂層附著力變化不明顯，但隨著相對濕度增加到≥90 ％時，涂層附著力就會顯著下降。溫度越高、相對濕度越大，則漆膜破壞速度越快。
目前推薦的濕熱試驗方法有多種：有高溫高濕短周期、溫濕度交變的試驗周期和恒溫恒濕的試驗周期等。從實際試驗情況看，過高的溫度雖然周期短、破壞快，但在某些情況下會因變化太快而不能很好地區(qū)別樣板的優(yōu)、劣，甚至?xí)崆囼灥恼嫦?。溫濕度交變的試驗周期，由于有低溫高濕階段，使水氣在漆膜表面凝露，有利于水分滲透到漆膜內(nèi)部，加速對漆膜的破壞，但過多的凝露，會在漆膜上形成一層水膜，造成漆膜中的可溶性物質(zhì)過多地溶出，與實際濕熱情況不符。
我國目前的濕熱試驗標(biāo)準(zhǔn)GB /T1740-1979 采用的是恒溫恒濕試驗周期法，溫度為( 47 ±l )℃ ，相對濕度（96 ±2 ) % ，美國ASTM D2247 也是采用同樣方法，其溫度為（38 ±l ) ℃ [（100 土2 )°F]，相對濕度為100 % ，樣板上始終有凝水。國外也有一些標(biāo)準(zhǔn)采用高溫度短周期和溫濕度交變試驗周期。
恒溫恒濕試驗方法是按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T1765 - 1979 或ASTM D609 制備試片，記錄樣板的原始狀態(tài)。將樣板垂直懸掛于樣板架上，樣板正面不相接觸。放人預(yù)先調(diào)到溫度為（47 ±1 )℃ ，相對濕度（96 ±2 ) ％的調(diào)溫調(diào)濕箱中。當(dāng)升到規(guī)定的溫度、濕度時，開始計算試驗時間。試驗中樣板表面不應(yīng)出現(xiàn)凝露。連續(xù)試驗48h 檢查一次。兩次檢查后，每隔72h 檢查一次。每次檢查后，樣板應(yīng)變換位置。按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間進(jìn)行最后一次檢查，無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的檢查時間可根據(jù)具體情況確定。
樣板的檢查和評級主要是觀察涂層有無起泡、生銹和脫落，依其損壞程度進(jìn)行評級。