硬質(zhì)合金的分類

硬質(zhì)合金也是用作切削刃具的，目前可分二種：一種叫 鑄造硬質(zhì)合金，另一種是燒結(jié)硬質(zhì)合金。

鑄造硬質(zhì)合金主要成分有碳、鉻、鎳、鎢、鈷、鐵及 硅、錳等。把它們在電爐里加熱熔煉而成。然后鑄成5?10 毫米直徑棒料，應(yīng)用時(shí)用乙炔氧焰或電弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增強(qiáng)表面抗磨性，例如某些礦山機(jī)械，采掘 機(jī)械的易磨損表面。由于這種鑄造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60?65，脆性大，而且縮孔、氣孔等內(nèi)部缺陷較多， 因此，這種合金逐漸被燒結(jié)硬質(zhì)合金所代替。

燒結(jié)硬質(zhì)合金是先把鎢粉和石墨粉混合加熱，制成很硬 的物質(zhì)碳化鎢，或?qū)⒀趸伵c煤煙混合加熱制成很硬的物質(zhì) 碳化欽，再把這些碳化物碾碎成粉末與鉆粉攪拌均勻，然后 把上述混合物放在模子里加熱到800?1000°C，加壓成毛 還，經(jīng)修整加工后，最后在1400?1500° C的溫度下燒結(jié)成 硬質(zhì)合金。

燒結(jié)硬質(zhì)合金具有極高的硬度，HRC = 70左右，熱硬 性髙達(dá)1000°C左右，故可用作高速切削的各種刃具、模具、量具、礦山用鉆頭等，它具有比高速鋼等更優(yōu)越的性能。甚 至可用于切削淬硬的材料，具有比高速鋼更髙的壽命，缺點(diǎn) 是韌性比高速鋼差。為了進(jìn)一步改善其耐磨性，還可加入碳? 化鈮、碳化鉭等。由于燒結(jié)硬質(zhì)合金要用大量的鎢、鈦、鈷..

等為原枓，因而成本較高。、這種合金脆性大，導(dǎo)熱性低，本身不能切削加工，只能磨削。故生產(chǎn)中多把它制成各種規(guī)格 的刀片用銅焊在結(jié)構(gòu)鋼的刀桿上，或用機(jī)械方法裝卡在刀體 上，經(jīng)刃磨后不需經(jīng)任何熱處理即可應(yīng)用。

生產(chǎn)中用作刃具的硬質(zhì)合金有兩類，一種是鎢鈷類硬質(zhì) 合金；另一種是鈦鎢鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈷類硬質(zhì)合金的韌性 較好，適用于加工脆性材料，如鑄鐵、青銅及其它有色金 厲，硬塑料等。鈦鎢鈷類硬質(zhì)合金用于加工韌性材料，如各 種鋼材等。它的耐磨性和硬度較前一類高，但脆些，故只宜 在沖擊性較小而切速較高的情況下使用。 

各種硬質(zhì)合金中的鈷是作為粘結(jié)劑加入的，因此合金中 含鈷量髙，合金的抗彎強(qiáng)度就高些，韌性好些；同時(shí)合金的 硬度也隨含鈷量的增加而降低。合金中碳化鈦量愈多，比重 就輕，硬度愈高。

常用的幾種硬質(zhì)合金的牌號表示方法：鎢鈷類用 表示，后加數(shù)字如“YG3”表于含鈷量3%,其余為碳化鎢的鎢 鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈷鈦類用“YT”表示，后加數(shù)字如“YT5”表 示含碳化鈦5 % (其余成分未標(biāo)出〉的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。

此外，硬質(zhì)合金的硬度與碳化鎢晶粒的大小有密切關(guān) 系，隨著晶拉的細(xì)化，硬度增加。因此有牌號的

生產(chǎn)和規(guī)定。如YG3X, YG^ (c代表粗、x代表細(xì)）。